Для пазовых соединений с помощью специальных хомутов или муфт (называются «грувлок»). Альтернатива сварки и резьбовым соединениям. Быстрота монтажа, бессварные трубопроводы применяются в пищевой и химической промышленности, на объектах газа/нефтепроводной отросли, используются для систем пожаротушения, системах водоснабжения и утилизации в домах и строительной отросли. Быстрое обучение работы со станком. Ролик производит накатку желоба, путём вдавливания во внутрь. Регулируется только глубина желобка, остальные параметры стандартизированы (такие как расстояние от края трубы и ширина желобка) и зависят от диаметра трубы.
- Низкий уровень шума при работе станка.
- Легко продавливает материал трубы путем продавливания ролика в трубу.
- Отсутствие абразивной пыли, стружки, искр, или открытого пламени.
- Быстрая накатка желобков на стальных трубах с минимальным шумом (тихая работа), быстрый монтаж получаемых изделий.
- Корпус станка защищен от образования коррозии.
- Станки нашли широкое применение в операциях с последующим соединением труб, без дополнительных операций – таких как резьбовое соединение/сварное соединение.
- Прочная и надёжная конструкция для применения в цеху или на объекте (применяются при монтаже трубопроводных систем), для систем водо и теплоснабжения.
Стандартная комплектация:
- Станок Stalex
- Одностоечная опора для труб
- Оснастка для накатки желобков (4 комплекта роликов)
- Ножной переключатель (педаль)
- Кейс с инструментом
![]() |
Кейс: 1) Маслёнка – 1шт 2) Шаблон – 1шт 3) Отвертка – 1шт 4) Шестигранник – 3шт 5) Мерная лента – 1шт 6) Регулировочный винт – 2шт |
||||
|
|
1) маховик «В» 2) маховик «А» 3) ручка выключения
На маховике «А» размещена шкала расчёта глубины, по которой можно регулировать глубину без шаблона (например, при утере шаблона).
|
||||
![]() |
Шаблон |
||||
![]() |
Одностоечная опора для труб Используется для предотвращения повреждения оснастки для накатки желобков Неправильная поддержка трубы приводит к сокращению срока службы оснастки для накатки желобков. При резке труб диаметром 8 дюймов или более следует использовать дополнительные опоры.
|
||||
![]() |
Узел поддержки труб крупного диаметра |
||||
|
4 комплекта верхних накаточных роликов и нижних ведущих роликов |
|||||
![]() |
2 комплекта состоят из: 1) верхний накаточный ролик 1ʺ (без стандартного хвостовика) – 1шт 2) верхний накаточный ролик 1 1/4ʺ~ 1 1/2ʺ (без стандартного хвостовика) – 1шт 3) универсальный стандартных хвостовик – 1шт 4) нижний ведущий ролик 1 ~ 1 1/2ʺ – 1шт
|
||||
![]() |
3ий комплект состоит из: 1) верхний накаточный ролик 2ʺ~ 6ʺ– 1шт 2) нижний ведущий ролик 2ʺ~ 6ʺ – 1шт
|
||||
![]() |
4ый комплект состоит из: 3) верхний накаточный ролик 8ʺ~ 12ʺ– 1шт 4) нижний ведущий ролик 8ʺ~ 12ʺ – 1шт
|
||||
![]() |
Шильдик |
||||
![]() |
Ножной переключатель (педаль)
|
||||
|
|
Размещение 2ух нижних ведущих ролика в станке |
||||
|
|
Альтернатива сварки и резьбовым соединениям. Быстрота монтажа, бессварные трубопроводы применяются в пищевой и химической промышленности, на объектах газа/нефтепроводной отросли, используются для систем пожаротушения, системах водоснабжения и утилизации в домах и строительной отросли. |
||||
![]() |
|||||
Полуавтоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб, металлических заготовок, максимальным диаметром круга 400 мм и прямоугольной заготовки 700x400 мм под углом 90°.
Одностоечные ленточнопильные станки имеют вертикальную стойку (колонну) большого диаметра по которой перемещается горизонтальная пильная рама.
Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию.
На полуавтоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Для облегчения подачи заготовок станок оборудован роликовым столом с двумя роликами.
- ленточнопильный станок
- ленточнопильное полотно, установленное на станке
- регулируемый упор - 350 мм
- набор инструментов с ящиком для инструментов
- механический рольганг длиной 1 м
- Угол пиления заготовок 90°.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
- Термозащита электродвигателя
- Система смазки и охлаждения полотна
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
- Дисковая щётка для очистки полотна от стружки, приводимая движением пильного полотна
- 5 скоростей вращения полотна
- Подсветка зоны резания
- Точность движения ленты обеспечивается за счет твердосплавных направляющих пластин и роликовых подшипников
- Регулируемая подача СОЖ в зону резания
- Изменяемое расстояние направляющих по салазкам
Станок без ограничения подачи листа – это позволяет работать с крупногабаритными заготовками. Конструкция станка имеет классическую схему, с нижней гибочной поворотной балкой – это отличительная черта от равнозначных мощных листогибных прессов (где гиб образуется при вертикальном движении пуансон в матрицу), это принципиальное отличие для ряда наших клиентов при работе с листом средних толщин до 3.5 мм. Станки такого типа имеют больше возможностей и более высокий КПД при достаточной простоте в обслуживании и работе. Переносная ножная педаль, позволяет оператору мобильно управлять станком, одновременно работая с подачей листа. Сварная жесткая конструкция из стали высокой прочности с использованием антивибрационной технологии для надёжной, долговечной, эффективной и бесперебойной работы.
Верхняя прижимная балка является сегментной, сегменты произведены из специальной закаленной стали - данная особенность станка позволяет работать с широкими и сложными профилями, таких как: короба, поддоны и аналогичные конструкции.
Станок гидравлический Stalex HW - подходит для работы в тяжелом машиностроении и строительстве, а также в ряду предприятий, занятых производством и обслуживанием в транспортных, добывающих и обрабатывающих отраслях.
Особенности:
• Без ограничения подачи листа, что позволяет работать с крупногабаритными заготовками;
• Сварная жесткая стальная конструкция высокой прочности с антивибрационной технологией;
• Механическая регулировка зазора между верхней и нижней балкой
• Механическая система регулировки угла загиба в диапазоне от 0° до 135°;
• Переносная ножная педаль позволяет оператору мобильно управлять станком, одновременно работая с подачей листа;
• Размер сегментов на Stalex HW3050: 75 мм – 6 шт, 100 мм – 4 шт, 125 мм – 10 шт; 150 мм – 6 шт.
|
|
Тыльная сторона станка, тяги регулировки верхней прижимной балки, механический упор, электрический шкаф, гидравлический цилиндр гибочной поворотной балки. |
||
|
|
Вид сбоку, угломер/ограничитель угла гибки, пульт станка, гидравлический цилиндр гибочной поворотной балки, маховики регулировки положения верхней балки. |
||
|
|
Пульт управления, ножная педаль (гибка/закрытие/поднятие). |
||
|
|
Сегменты на верхней прижимной балке |
||
|
Верхняя сегментная балка на станке Stalex HW3050х3.5 |
Состоит из 26 сегментов: 6 сегментов – 75 мм, 4 сегмента – 100 мм, 10 сегментов – 125 мм, 6 сегментов 150 мм. |
||
Гильотина электромеханическая Stalex Q11 разработана для резки металлического листа и тонких пластин. Широко используется в автомобильной, кораблестроительной отрасли и строительстве. Режущие ножи имеют две рабочие кромки, что значительно увеличивает срок их эксплуатации до первой шлифовки. Прижим листа выполняется автоматически перед резкой. Задний упор имеет точную ручную регулировку, что позволяет быстро настроить задний упор и установить необходимую ширину резки.
Данный тип станка оборудован понижающим приводом. Малое колесо цепной передачи, находящееся на моторе с регулируемой скоростью, вращает большое колесо и заставляет вращаться колесо эксцентриситетного соединения.

Основные части, такие, как корпус станка, корпус верхнего ножа, рабочий стол станка и прочие, имеют сварную конструкцию и выполнены из стали - обеспечивая долговечность и надёжность оборудования. Станок обладает высокой работоспособностью, выполнен в оригинальном дизайне и отвечает требованиям безопасности благодаря системе защиты отключения.
Особенности:
Механический задний упор имеет счётчик длины
Простая и быстрая регулировка зазора между ножами
Верхний и нижний нож имеют двухстороннюю заточку
Ножная педаль, позволяет оператору мобильно управлять гильотиной, одновременно работая с подачей листа
Два режима резки при нажатии на ножную педаль – разовая и автоматическая
Рабочий ход ограничен движением хода кривошипно-шатунного механизма и не регулируется
Предварительный прижим материала перед моментом резки (прижим имеет резиновую вставку)
Расстояние от заднего упора до линии реза (съёмный упор) – 630мм
Ширина рабочего стола – 400мм
Длина передних удлинителей – 590мм
Количество передних удлинителей 1250/2050 – 2шт/3шт
Количество мест для установки передних удлинителей – 1250/2050 – 4 положения/5 положений
Боковой упор для фиксации листа по 90°
Освещение рабочего стола

Настройка режущей кромки
Чтобы увеличить ширину режущей кромки, слегка открутите винт 1 и гайку 3, а гайку 4 закрутите в положение болта 5. Чтобы уменьшить ширину режущей кромки, слегка открутите винт 1 и гайку 4, а гайку 3 закрутите в положение болта 2. Проверьте положение режущей кромки с помощью щупа, закрутите все гайки и винты и удостоверьтесь, что толщина пластины подходит.

Электрошкаф имеет кнопку аварийного выключения и 2 переключателя.
Первый переключатель на включение/выключение станка.
Второй переключатель на два режима резки при нажатии на ножную педаль – разовая и автоматическая.
Механический задний упор имеет счётчик длины

Ножной угловысечной станок предназначен для вырубки углов в тонколистовом металле и композитных материалах. Используют для производства таких изделий как фасадные кассеты, короба, поддоны, различные каркасы и корпуса в наружной и внутренней отделке, архитектурных элементов и других профильных металлоизделий.
-
Лезвия изготовлены из высокоуглеродистой стали
-
Значительно повышает темпы производства.
-
Освобождает производителя от необходимости сварки и обработки металла
-
Работает с любым металлом
-
Идеальное решение при производстве кассет.
-
Возможна установка на опорную стойку
Фальцепрокатные станки серии Stalex LC – наиболее часто используемое оборудование для производства фальцев. Модель Stalex PRO LC 12 предназначена для производства 5 основных видов фальцевых швов.
Фальцепрокатные станки Stalex PRO LC подходят для проведения работ как на стройплощадках, так же применяются в цехах при изготовлении воздуховодов и комплектующих водосточных систем. Помимо этого, фальцепрокатные станки имеет ряд преимуществ перед иными способами изготовления фальца - это четкое выдерживание заданных параметров: радиуса, длины, формы.
Особенности:
- Отличительными особенностями фальцепроката Stalex PRO LC 12 является отсутствие необходимости замены роликов. Переналадка с одного типа на другой занимает меньше минуты и заключается в перемещении направляющей, которая отвечает за заход материала под ролики.
- Пять видов фальцевых швов без переналадки, перемещая направляющие станка.
- Отличие от универсальной модели LC-12DR, модель PRO LC 12 не имеет функции проката соединительной рейки.
- Станок позволяет производить как прямые участки, так и криволинейные комплектующие прямоугольной водосточной системы (отбортовка).
- Станок имеет возможность регулировки прижима материала по толщине – благодаря тарельчатым пружинным шайбам, размещённым в конструкции станка
- Рукоятка включения имеет три позиции - позиция выкл. и позиция вкл. вращения в обе стороны, что позволяет легко вынимать лист замятия в станке.
|
Наименование |
Станок фальцепрокатный Stalex PRO LC 12 |
|||
|
Формы соединений |
Описание |
|||
|
Cтоячий фальц |
|
Cтоячий фальц – используется как ответная часть Питтсбургского фальца, одинарного стоячего фальца, двойного стоячего фальца |
||
|
Одинарный стоячий фальц |
|
|
Применяется для соединения картинных полос металлической кровли. Как пример - стоячие фальцы устраивают вдоль ската крыши |
|
|
Питтсбургский фальц |
|
Питтсбургский фальц (угловой, американка) – самый распространенный способ производства воздуховодов прямоугольного сечения, как прямых участков, так и фасонных деталей |
||
|
Лежачий фальц |
|
Лежачий фальц (продольный) – применяется для производства водосточных труб, а также воздуховодов круглого и прямоугольного сечений. |
||
|
Стоячий фальц по радиусу (отбортовка) |
|
Отбортовка является дополнительной операцией при криволинейном фальцевом сочленении. |
||
Тип станка Stalex BS-128HDR – станок с гидроразгрузкой.
На станках с гидроразгрузкой управление и процесс резки (запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы) происходит за счёт запуска двигателя и регулировки гидроцилиндра.
Модель Stalex BS-128HDR предназначена для пиления заготовок под различными углами на небольшом производстве, в вспомогательных участках, а также в бытовом использовании и в мастерских. Подъём пильной рамы и зажим заготовки осуществляется оператором вручную. Скорость опускания пильной рамы, регулируется гидравликой (для модели Stalex BS-128HDR). Простая конструкция с ременным приводом делает станок простым в эксплуатации. Удобная, быстро перестраиваемая система регулировки позволяет с минимальными потерями времени переходить на пиление различных размеров под разными углами -45° 0° +45° +60° (для работы с заготовками под углом -45° необходимо сместить тиски.
Зажим заготовки осуществляется тисками вручную, подача заготовки - также вручную. Поскольку станок Stalex BS-128HDR открывает линейку станков с гидроразгрузкой – он схож параметрами резки с ручными станками, это пиление не крупных заготовок (профили, уголки, трубы) – станки таких размеров, для обработки заготовок профилей малого сечения не комплектуются СОЖ.
Пильную раму возможно установить в вертикальном положении - для резки небольших изделий из дерева, пластмассы и других заготовок из мягких материалов (для которых не требуется фиксация в тисках во время пиления) при этом станок обязательно должен крепиться к полу.
Невысокая стоимость и отличные технические характеристики делают эти машины наиболее популярными у различных категорий потребителей.
|
|
Пильную раму возможно установить в вертикальном положении - для резки небольших изделий из дерева, пластмассы и других заготовок из мягких материалов (для которых не требуется фиксация в тисках во время пиления), при этом станок обязательно должен крепиться к полу. В стандартной комплектации имеется небольшой стол для ручной подачи заготовок, который крепится к раме в вертикальном положении. |
|||||
|
Удобная, быстро перестраиваемая система регулировки позволяет с минимальными потерями времени переходить на пиление различных размеров под разными углами -45° 0° +45° +60° (для работы с заготовками под углом минус 45° необходимо сместить тиски).
|
|||||
|
|
На станках с гидроразгрузкой управление и процесс резки (запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы) происходит за счёт запуска двигателя и регулировки гидроцилиндра. Гидроцилиндр имеет переключатель вкл./выкл. гидравлической системы и плавную регулировку опускания рамы верхним маховиком на дроссельном клапане. |
|||||
|
|
Выравнивание полотна 13мм (12,7мм) с помощью подшипников. |
|||||
|
|
Кнопка вкл./выкл. размещена на раме станка |
|||||
|
|
Клиноременная передача
|
|||||
|
|
Датчик отключения станка в нижнем положении рамы |
|||||
|
|
Шильдик станка |
|||||
|
|
Шильдик мотора |
|||||
|
|
Поворот рамы на угол 45° Мерный упор 250 мм |
|||||
|
|
В комплекте со станком поставляется стол для вертикального пиления и упор для крепления стола. |
На станках с гидроразгрузкой управление и процесс резки (запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы) происходит за счёт запуска двигателя и регулировки гидроцилиндра.
Модель Stalex BS-128HDR/BS-128HDRA предназначена для пиления заготовок под различными углами на небольшом производстве, в вспомогательных участках, а также в бытовом использовании и в мастерских. Подъём пильной рамы и зажим заготовки осуществляется оператором вручную. Скорость опускания пильной рамы, регулируется гидравликой. Простая конструкция с ременным приводом делает станок простым в эксплуатации. Удобная, быстро перестраиваемая система регулировки позволяет с минимальными потерями времени переходить на пиление различных размеров под разными углами -45° 0° +45° +60° (для работы с заготовками под углом -45° необходимо сместить тиски.
Зажим заготовки осуществляется тисками вручную, подача заготовки - также вручную. Поскольку станок Stalex BS-128HDRA открывает линейку станков с гидроразгрузкой – он схож параметрами резки с ручными станками, это пиление не крупных заготовок (профили, уголки, трубы). Станки таких размеров, для обработки заготовок профилей малого сечения как правило не комплектуются СОЖ или комплектуются дополнительной опцией – в нашем случае модель BS-128HDRA имеет систему СОЖ в стандартной комплектации.
Пильную раму возможно установить в вертикальном положении - для резки небольших изделий из дерева, пластмассы и других заготовок из мягких материалов (для которых не требуется фиксация в тисках во время пиления) при этом станок обязательно должен крепиться к полу.
Невысокая стоимость и отличные технические характеристики делают эти машины наиболее популярными у различных категорий потребителей.
|
|
Пильную раму возможно установить в вертикальном положении - для резки небольших изделий из дерева, пластмассы и других заготовок из мягких материалов (для которых не требуется фиксация в тисках во время пиления), при этом станок обязательно должен крепиться к полу. В стандартной комплектации имеется небольшой стол для ручной подачи заготовок, который крепится к раме в вертикальном положении. |
|||||
|
Удобная, быстро перестраиваемая система регулировки позволяет с минимальными потерями времени переходить на пиление различных размеров под разными углами -45° 0° +45° +60° (для работы с заготовками под углом минус 45° необходимо сместить тиски).
|
|||||
|
|
На станках с гидроразгрузкой управление и процесс резки (запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы) происходит за счёт запуска двигателя и регулировки гидроцилиндра. Гидроцилиндр имеет переключатель вкл./выкл. гидравлической системы и плавную регулировку опускания рамы верхним маховиком на дроссельном клапане. |
|||||
|
|
Выравнивание полотна 13мм (12,7мм) с помощью подшипников. |
|||||
|
|
Кнопка вкл./выкл. размещена на раме станка |
|||||
|
|
Клиноременная передача
|
|||||
|
|
Датчик отключения станка в нижнем положении рамы |
|||||
|
|
Шильдик станка |
|||||
|
|
Шильдик мотора |
|||||
|
|
Поворот рамы на угол 45° Мерный упор 250 мм |
|||||
|
|
В комплекте со станком поставляется стол для вертикального пиления и упор для крепления стола. |
- Глубина подачи листового материала – 380 мм.
- Обеспечивает отличную гибку листов из стали 0,55мм, из алюминия 1,0мм и из цинка 0,6мм
- Может выполнять подгиб кромок на 180°
- На станке можно изготавливать модели с большой жесткостью. Это достижимо благодаря углу загиба - 180°
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Макс. толщина - указана для обычной стали (низкоуглеродистой и углеродистой стали), с пределом прочности σв, который не должен превышать параметр σв <400 MРa.
При работе с макс. толщиной листа – максимальные параметры могут не соответствовать табличным значениям, это связано с разностью коэффициента предела прочности σв, который не должен превышать параметр σв <400 MРa при работе с низкоуглеродистой сталью.
Станок PRO-14 создан как наиболее экономичная модель для использования на толщинах до 0,55мм оцинкованной стали, при производстве доборных элементов кровли. Модель PRO-14 является одной самых востребованных и популярных среди станков STALEX.
Модель легко перевозится с одной рабочей площадки на другую.
- Глубина подачи листового материала – 380 мм.
- Обеспечивает отличную гибку листов из стали 0,55мм, из алюминия 1,0мм и из цинка 0,6мм
- Может выполнять подгиб кромок на 180°
- На станке можно изготавливать модели с большой жесткостью. Это достижимо благодаря углу загиба - 180°
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Макс. толщина - указана для обычной стали (низкоуглеродистой и углеродистой стали), с пределом прочности σв, который не должен превышать параметр σв <400 MРa.
При работе с макс. толщиной листа – максимальные параметры могут не соответствовать табличным значениям, это связано с разностью коэффициента предела прочности σв, который не должен превышать параметр σв <400 MРa при работе с низкоуглеродистой сталью.
Станок PRO-14 создан как наиболее экономичная модель для использования на толщинах до 0,55мм оцинкованной стали, при производстве доборных элементов кровли. Модель PRO-14 является одной самых востребованных и популярных среди станков STALEX.
Модель легко перевозится с одной рабочей площадки на другую.
- Резьбонарезной манипулятор для быстрого, качественного и удобного нарезания резьбы от М3 до М16.
- Нарезание резьбы в сквозных и глухих отверстиях заготовок из стали, чугуна, цветных сплавов и пластиков.
- Американская технология GOSYNC: силовой привод от высокопроизводительного синхронного сервопривода с планетарным редуктором.
- Ручной и автоматический режимы работы позволяют быстро, точно и эффективно нарезать резьбу в любой заготовке.
- Программирование скорости прямого и обратного вращения, крутящего момента, глубины и шага нарезаемой резьбы.
- Автоматический режим работы - полностью программируемый цикл. Все, что требуется от оператора - подвести манипулятор к отверстию в заготовке и нажать кнопку.
- Программируемый возвратно-поступательный режим работы предотвращает поломку метчика: после нескольких оборотов вперед шпиндель делает несколько оборотов назад.
- Цифровая система управления с маслостружкозащищенным экраном.
- Защита от перегрузки и превышения крутящего момента предотвращает поломку метчика и повреждение манипулятора.
Комплект поставки
- Станок
- 8 цанг ISO М3; М4; М5; М6; М8; М10; М12; М14; М16 мм
- Инструкция
Радиально-сверлильный станок предназначен для сверления, зенкерования, растачивания, развертывания, нарезания резьбы и т.п. обрабатываемых резанием металлов и полимерных материалов. Станки предназначены для обработки отверстий в средних и крупных деталях. Все основные узлы станка изготовлены из высокопрочных сталей и сплавов, отличается высокой прочностью и долговечностью. Механизмы управления станком находятся на передней части шпиндельной бабки. Насос и бак СОЖ располагаются в основании станка.
• Шпиндельная головка имеет закаленные и шлифованные шестерни, смонтированные на шлицевых валах;
• Консоль имеет ребра жесткости, чтобы противостоять напряжению и минимизировать отклонения;
• Шпиндель из высокоуглеродистой стали с направляющим пазом и усиленными подшипниками;
• Бак СОЖ отлит в основании
• Двигатель имеет независимую систему защиты перегрузки;
• Удобно расположенный переключатель реверса шпинделя;
• Концевые выключатели расположены в крайних точках перемещения консоли;
• Электрокомпоненты Siemens
• Изготовлен по стандарту CE
Комплект поставки:
• Система подвода СОЖ
• Рабочий стол
• Набор анкерных болтов
• Рабочая лампа
• Ящик с инструментами
• Инструкция
Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 280 мм и прямоугольной заготовки 280x280 мм под углом 90°.
Двухстоечные ленточнопильные станки имеют 2 вертикальные стойки (колонны) большого диаметра, по которым вертикально перемещается горизонтальная пильная рама.
Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию.
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок, предварительно настроить концевой ограничитель на необходимую длину получаемых заготовок и запустить цикл пиления кнопкой «Пуск».
В стандартную комплектацию входят:
- ленточнопильный станок
- ленточнопильное полотно, установленное на станке
- гидравлические прижимы для пакетной резки на стационарные и подающие тиски
- концевой ограничитель подачи заготовок – 505мм
- мобильная стойка с роликом
Основные элементы
- Автоматическая подача заготовок в зону резания.
- Угол пиления заготовок 90°.
- Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 505мм.
- Концевой ограничитель подачи заготовок для выставления необходимой длины в процессе пиления.
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок.
- Комплект гидравлических прижимов для пакетной резки.
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Предохранительные концевики на кожухе маховика, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин.
- Регулируемая подача СОЖ в зону резания, смазывающее и охлаждающее полотно.
- 3 скорости вращения полотна.
- Подсветка зоны резания.
- Зубчатый привод + клиноременная передача
- Система быстрого подвода пильного полотна к заготовке
- Автоматическое отключение при завершении резки
На станках применяются биметаллические пилы марок М42 и М51 размером 27х0,9х3505 мм. Пилы с более твёрдым зубом М51 предназначены для резки заготовок из нержавеющих сталей. Отрезание заготовок на ленточно-отрезных станках необходимо проводить с использованием смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), обеспечивающих качественный рез, ресурс пилы и сохранность станка.
Автоматическое управление:
Перед работой в автоматическом режиме сначала необходимо выполнить следующие операции в ручном режиме:
1) Переключить переключатель в ручной режим и включить гидравлическую систему

2) Задать кол-во реза:
верхняя строка отображает кол-во произведённых резов
в нижней строке отображается заданное кол-во резов (число циклов резки)

3) Установить расстояние подачи, изменив положение ограничительного кольца

4) Поднять пильную раму в верхнее положение
5) Затянуть тиски резки, чтобы зафиксировать заготовку

После выполнения всех операций можно начать автоматическую работу
|
|
Лоток приёмный |
|||||
|
|
Гидравлические тиски + прижимы для пакетной резки |
|||||
|
|
Два места хранения для гидравлических прижимов (в случае их неиспользования) |
|||||
|
|
Рычаг (маховик) регулировки скорости опускания рамы |
|||||
|
|
В тумбе станка размещён бак для стружки и слива СОЖ |
|||||
|
|
1. Колонна с гидроцилиндром 2. Колонна со скользящей муфтой |
|||||
|
|
Механическое натяжение полотна |
|||||
|
|
Рычаг регулировки натяжения полотна |
|||||
|
|
Гидравлические тиски стационарные (тиски фиксации заготовки в зоне резания) и гидравлические тиски подающие (тиски подачи заготовок в зону резки) |
|||||
|
|
Гидравлические тиски подающие - имеют 2 гидравлических цилиндра с обоих сторон, для фиксации неровных заготовок (фото №1) |
|||||
|
|
Гидравлические тиски подающие - имеют 2 гидравлических цилиндра с обоих сторон, для фиксации неровных заготовок (фото №2) |
|||||
|
|
Концевики и линейка ограничения подачи заготовки
|
|||||
|
|
Подающий стол с регулируемыми вертикальными и горизонтальными роликами (фото №1) |
|||||
|
|
Подающий стол с регулируемыми вертикальными и горизонтальными роликами (фото №2) |
|||||
|
|
Электрошкаф |
|||||
|
|
Пульт станка |
|||||
|
|
Две направляющие перемещающиеся по салазкам, для регулировки жесткости полотна относительно размера заготовки |
|||||
![]() |
Лампа освещения |
|||||
![]() |
Концевик на подъём |
|||||
![]() |
Концевик на опускание |
|||||
![]() |
Предохранительные концевики на кожухе маховика, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена Привод - гибрид (зубчатый привод + клиноременная передача) (фото №1) |
|||||
![]() |
Привод - гибрид (зубчатый привод + клиноременная передача) (фото №2) |
|||||
![]() |
Клиноременная передача |
|||||
![]() |
Таблица скоростей |
|||||
![]() |
Предохранительный концевик на кожухе маховика, оберегающий станок от поломок в случае если лента повреждена |
|||||
![]() |
Гидравлический бак, двигатель масляного насоса 0,55 кВт, гидравлический насос (помпа), гидравлические клапаны |
|||||
![]() |
Уровень и температура масла Уровень СОЖ |
|||||
![]() |
Дополнительная стойка для длинных заготовок + 4 колеса для стойки (в стандартной комплектации) |
|||||
![]() |
Комплект колёс для дополнительной стойки + ключи к электоршкафу |
|||||
![]() |
Станок Stalex TBK-4228B с открытым кожухом |
Модель Stalex BS-1018TH является полуавтоматическим ленточнопильным станок, предназначенным для пиления профильных заготовок в серийном производстве и сплошных заготовок в штучных выпусках.
На полуавтоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
Полотно натягивается с помощью натяжного шкива.
Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок.
Используя данную модель, имеющую гидравлические регулируемые тиски для резки под углом, поворачивается рама, а не заготовка. Гидравлические тиски автоматизируют процесс фиксации и снятия заготовки (ускоренный отвод подвижной губки происходит без вращения маховика). Наличие система СОЖ в стандартной комплектации – позволяет добиться высокой производительности.
Станок Stalex BS-1018ТH разработан для резки черных металлов и других материалов с целиковым, полым или профильным сечением, конструкция позволяет делать макс. распилы полых заготовок (труб) диаметром до 260мм, с поворотом рамы в обе стороны -45°… 0 …+45° …+60°.
В рабочей зоне резания полотно точно ведется двумя направляющими головками. Станок имеет неподвижные тиски и поворотный механизм рамы, для пиления под углом необходимо изменить положение рамы относительно неподвижных тисков. Высота полотна 27мм позволяет пилить c высокой точностью и параллельностью полые и профильные заготовки под различными углами, в том числе и сплошные заготовки.
Данная модель находит широкое применение благодаря максимальной загрузки станка (макс. ёмкость), что позволяет применять станок в серийном и мелкосерийном производстве. Система СОЖ в стандартной комплектации, регулировка скорости осуществляется с помощью ступенчатого шкива (4 режима скорости).
Модель Stalex BS-1018ТH реализует все преимущества ленточнопильных станков:
-
Возможность поворота в обе стороны -45°… 0 …+45° …+60°.
-
Подвижные направляющие с твердосплавными пластинками
-
Скорость вращения пилы, фиксированная 24, 52, 78, 109 м/мин
-
Ручное натяжение ленты
-
Гидравлические тиски станка имеют закаленный и отшлифованный червяк и бронзовое червячное колесо, для длительного срока эксплуатации
-
Гидравлическая система опускания рамы + автоматическое отключение в нижней точке реза
-
Помпа для подачи СОЖ и регулировочные краны для регулировки напора СОЖ
-
Концевые выключатели при открытии крышек + регулируемый мерный упор для заготовок
-
Пила ленточная квалитет М42 в комплектации (для запуска и начало работы)
Станок Stalex BSM-250GVH позволяет делать распилы заготовок диаметром до 250мм.
В рабочей зоне резания полотно точно ведется двумя направляющими головками. Станок с возможностью поворота корпуса пилы в обе стороны от – 45° 0° до +60°, предназначен для пиления заготовок, под различными углами и при частой смене угла пила.
Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок, тиски позволяю работать с заготовкой шириной до 320мм . Наличие системы СОЖ в стандартной комплектации – позволяет добиться высокой производительности.
Основные элементы cтанка Stalex BSM-250GVH:
- Поворотный стол с возможность поворота пилы в обе стороны от – 45°… 0°…+45°…+60º, регулировка угла поворота вдоль шкалы
- Литая чугунная рама гарантирует жесткость станка и гасит вибрации
- Гидравлическая станция для автоматической бесступенчатой резки / плавная регулировка скорости опускания рамы (подвод и рабочий ход), бак 22 литра
- Зубчатый привод – закалённая и бронзовая зубчато-винтовая передача (червяная передача 36:1)
- Станция охлаждения, обеспечивает подачу СОЖ, расположена внутри рамы, бак 15,6 литров
- Точность движения ленты обеспечивается за счет твердосплавных пластин и роликовых подшипников
Стандартная комплектация для Stalex BSM-250GVH:
- Подвижная направляющая с роликовыми подшипниками натяжения полотна
- Гидравлическая система движения рамы пилы
- Гидравлические тиски
- Скорость вращения пилы, плавная регулировка скорости 5-90 м/мин
- Трёх лучевой маховик механического натяжения ленты
- Датчик контроля натяжения полотна – тензометр
- Защита – датчик на обрыв полотна (остановка станка) / датчики при открытии кожуха рамы (остановка станка)
- Мерный упор 310 мм
- Помпа для подачи СОЖ и регулировочные краны для регулировки напора СОЖ
- Шкаф-подставка для инструментов
- Пила ленточная квалитет М42
Модель Stalex BS-5030 является гидравлическим ленточнопильным станком, колонного одностоечного типа.
Полуавтоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб, металлических заготовок, максимальным диаметром круга 300 мм и прямоугольной заготовки 500x300 мм под углом 90°.
Одностоечные ленточнопильные станки имеют вертикальную стойку (колонну) большого диаметра по которой вверх-вниз перемещается горизонтальная пильная рама.
Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию.
На полуавтоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо механической подачи тисков, гидравлический ход тисков для быстрого зажима составляет 60 мм. Для облегчения подачи заготовок станок оборудован роликовым столом с двумя роликами.
Основные элементы
- Угол пиления заготовок 90°.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Предохранительные концевики на кожухе маховика и на лезвии, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
- Термозащита электродвигателя
- Система смазки и охлаждения полотна
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
- Дисковая щётка для очистки полотна от стружки, приводимая движением пильного полотна
- Сенсорный дисплей управления
- Индикатор повреждения станка и полотна
- 4 скорости вращения полотна
- Подсветка зоны резания
Ленточное полотно: Движение ленты осуществляется в 4-х режимах (30, 50, 75 и 90 м/мин)
Процесс пиления:
- Точность движения ленты обеспечивается за счет твердосплавных направляющих пластин и роликовых подшипников
- Регулируемая подача СОЖ в зону резания
- На мониторе размещена функция счётчика реза (заготовок)
- Так же на мониторе возможно установить высоту поднятия рамы (в секундах), либо механически выставить высоту поднятия рамы концевиком
- Расстояние движения направляющих по салазкам – составляет 530 мм
|
|
Дополнительный прижим для пакетной резки для BS-5030 Прижим для пакетной резки, является дополнительной верхней (третьей) губкой тисков. Предназначен для прижима (крепления) заготовок в тисках сверху, при пилении в станке более одной заготовки одновременно. Устанавливается при помощи засверливания на тиски (вертикальные губки тисков) и стягиванием болтами. Прижим заготовок (пакета) происходит при помощи ручного вращения (затягивания) ручек. |
|
|
Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо механической подачи тисков, гидравлический ход тисков для быстрого зажима составляет 60 мм. Для облегчения подачи заготовок станок оборудован роликовым столом с двумя роликами. |
|
|
На мониторе возможно установить высоту поднятия рамы (в секундах), либо механически выставить высоту поднятия рамы концевиком (1) Расстояние движения направляющих по салазкам – составляет 530 мм (2) |
|
|
На основной панели расположены: - цветной сенсорный дисплей (с помощью которого можно задать программу и отслеживать процесс пиления) - регулятор скорости опускания пилы - кнопка аварийного останова.
|
|
|
Пульт станка |
|
|
Шильдик станка |
|
|
Два вспомогательных подающих ролика |
|
|
Шильдик мотора |
|
|
Подвижная направляющая и зубчатый блок, с твёрдосплавными платинами и подшипниками для выпрямления полотна в зоне резания и качественной фиксации для стабильного пиления. Гибкая трубка СОЖ с регулятором напора. Механическая дисковая щётка очищающая полотно от стружки (щётка приводится в движение от вращения полотна). |
|
|
Подвижная направляющая и зубчатый блок, с твёрдосплавными платинами и подшипниками для выпрямления полотна в зоне резания и качественной фиксации для стабильного пиления. Гибкая трубка СОЖ с регулятором напора. |
|
|
Механическое натяжение |
|
|
Клиноременной привод |
|
|
Лампа освещения зоны резания |
|
|
Шкив станка и предохранительный датчик при поднятой крышке рамы |
|
|
Датчик выключения станка в нижнем положении пильной рамы и датчик поднятия рамы в верхнее положение. |
|
|
Гидростанция. Объём гидравлического бака - 25 л. Заливать 2/3 по уровню масла (используется гидравлическое масло стандартного качества (веретёнка)). |
Полуавтоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 650 мм и квадратной заготовки 650x650 мм под углом 90°.
Двухстоечные ленточнопильные станки имеют 2 вертикальные стойки (колонны) по которым перемещается горизонтальная пильная рама, образуя жёсткий замкнутый контур с высокой стабильностью реза.
Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию.
На полуавтоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
Основные элементы
- Угол пиления заготовок 90°.
- Движение рамы – автоматическое
- Регулировка движения рамы – гидравлическое бесступенчатое
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет блоков с подшипниками и твердосплавных пластин
- Регулируемая подача СОЖ в зону резания, смазывающее и охлаждающее полотно
- Тиски гидравлические
- Скорость вращения полотна – 10-65 м/мин (инвентор)
- Пульт станка

В стандартную комплектацию входит:
- Ленточное полотно 41х1,3х6860 мм установленное на станке
- Руководство
- Механическая дисковая щётка
- Лампа для освещения зоны резки
- Гидравлическое натяжение полотна + тензометр (индикатор натяжения полотна)
- Вспомогательный пластинчатый стол для выгрузки заготовок
- Механический подающий рольганг длиной 1500 мм и шириной 650 мм (в стандартной комплектации)
- Набор инструментов (набор инструмента может быть изменён в зависимости от поставки)
|
Дисковая щётка (работает от движения режущего полотна) |
|
||||
|
|
|||||
|
|
Гидравлическое натяжение полотна + тензометр (индикатор натяжения полотна) |
||||
|
|
|||||
|
Вспомогательный пластинчатый стол для выгрузки заготовок (в стандартной комплектации) |
|
||||
|
|
|||||
|
Механический подающий рольганг длиной 1500 мм и шириной 650 мм (в стандартной комплектации) |
|
||||
|
|
|||||
|
Набор инструментов: · крестовая отвертка (75 x 5) · шлицевая отвертка (75 x 5) · шестигранный торцевой ключ · ключ открытый (12-14, 22-24) · разводной ключ (* набор инструмента может быть изменён в зависимости от поставки) |
|
||||
Токарный станок индивидуального применения, предназначен для токарной обработки, резьбонарезания, сверления металлов и полимерных материалов, поддающихся обработке резанием в условиях некоммерческого применения.
- Закаленная и отшлифованная станина
- Защитный экран с концевым выключателем
- Мощный асинхронный двигатель
- Цифровая индикация вращения
- Плавное изменение частоты вращения шпинделя
- Конические подшипники шпинделя
- Металлические шестерни в комплекте для нарезания резьбы
- Массивная станина из высококачественного чугуна предотвращает вибрацию при работе
- Изготовлен по стандарту СЕ
Комплект поставки:
- Четырехпозиционный резцедержатель
- Комплект сменных шестерен(металл)
- Не вращающийся центр MT-2
- 3-х кулачковый патрон Ø100 мм
- Принадлежности для монтажа
- Инструкция по эксплуатации
- Регулятор скорости вращения с цифровой индикацией
- Защитный экран патрона с концевиком
- Защита ходового вала
- Задний защитный фартук
Станки для индивидуального применения и не предназначены для использования в коммерческих целях.
-
Мощный асинхронный двигатель - 0.45 кВт, рассчитанный на продолжительную работу
-
Массивная опора из серого чугуна гарантирует работу без вибраций
-
Регулируемый упор глубины сверления
-
Наклон стола ±45°
-
Удобные эргономичные рукоятки из маслостойкой резины
- Держатель для ключа патрона
-
Регулируемый защитный экран патрона
-
Рабочий стол перемещается вверх/вниз при помощи зубчатой рейки
-
Высококачественный клиновой ремень исключает проскальзывание
-
Изготовлен по стандарту СЕ
Комплект поставки:
-
Оправка (дорн) для сверлильного патрона B-16
-
Сверлильный патрон 3-16/В16 под ключ
-
Клин
-
Инструкция
-
Мощный асинхронный двигатель - 0.6 кВт, рассчитанный на продолжительную работу
-
Массивная опора из серого чугуна гарантирует работу без вибраций
-
Регулируемый упор глубины сверления
-
Наклон стола ±45°
-
Удобные эргономичные рукоятки из маслостойкой резины
- Держатель для ключа патрона
-
Регулируемый защитный экран патрона
-
Рабочий стол перемещается вверх/вниз при помощи зубчатой рейки
-
Высококачественный клиновой ремень исключает проскальзывание
-
Изготовлен по стандарту СЕ
-
Оправка (дорн) для сверлильного патрона B-16
-
Сверлильный патрон 3-16/В16 под ключ
-
Клин
-
Инструкция

























































