Быстрый просмотр
Труборез ручной роторный MRPC предназначен для резки труб вращением вокруг трубы, методом холодной резки - не производящим искр во время работы. Замкнутая конструкция с 4 режущими роликами и двумя стяжными муфтами (талрепами) – позволяет качественно, без заусенцев и сколов резать стальные/чугунные/нержавеющие трубы. В том числе в труднодоступных местах, где нет полного подхода или доступа к трубе – рычаг вращения имеет 6 площадок на режущей раме, для фиксации и проворота вокруг трубы. Удобный и надёжный в работе имеет длительный срок службы, возможно докупить наборы режущих роликов (комплект из 4 роликов).
Особенности:
- Ручные модель MRPC предназначена для быстрой резки больших труб Ø10"-14" (условный внутренний проход трубы Ø250-350мм).
- Труборез работает с минимальным вращением 45°, в том числе в ограниченном пространстве, за счёт проворота рамы рычагом вращения (на раме станка – находятся 6 площадок для вращения).
- Ручной инструмент холодной резки, без высекания искр - идеально подходит для задач на объектах с требованием на запрет к пожароопасным и легковоспламеняемым работам.
- Портативный и мощный, удобен для транспортировки.
Подходит для работы в траншее, либо в других труднодоступных местах.
Возможность использования в сложно доступных местах, длительный срок службы.
Холодная резка, во время работы не производит искр. Надёжный и безопасный.
Труборез работает с минимальным вращением 45°, в том числе в ограниченном пространстве, за счёт проворота рамы рычагом вращения (на раме станка – находятся 6 площадок для вращения).
При вращении рамы вокруг трубы, стягивайте так же талрепы (зажимные муфты) рычагом вращения.
Две позиции крепления зажимных муфт (для работы с трубой Ø 10ˮ и 12-14ˮ)
от 104 550 ₽
В корзину
Быстрый просмотр
Гильотина гидравлическая Stalex HSB предназначена для быстрой и точной резки в тяжелом машиностроении в ряду предприятий занятых металлургических, машиностроительных и других отраслях.
Режущая балка с поворотным ходом ножа перемещается относительно неподвижной точки, оптимизированный угол резания, прочная массивная конструкция, стол с неподвижными ножами и шариковыми опорами для подачи листа в зону резания, гидроцилиндры передающие усилие на режущую балку и моторизированные задние упоры. Данное исполнение признано надёжным и качественным решением и является классическим образцом гидравлических гильотин. Гидравлический привод и закаленные режущие ножи обеспечивают стабильный качественный рез.
В серии HSB оптимизированный угол резки, а также простая и надёжная система регулировки точного зазора между верхним и нижним ножом – что позволяет выполнять ровный качественный рез на максимальную рабочую длину.
Узел регулировки находится с боковой стороны на раме станка – позволяющий оператору изменить параметры в зависимости от:
- толщины обрабатываемого материла
- марки обрабатываемого материла
- коэффициента материала
В стандартной комплектации поставляется с NC контроллером
Предварительная система поджима
Моторизированный задний упор выводится в нужную позицию
Механическая регулировка зазоров между лезвиями по средствам винтовой пары
Основные характеристики:
Конструкция станка имеет высокую жёсткость и стабильность, нужный эффект достигается за счёт термической обработки на собственном производстве, с целью изменения структуры и свойств, для повышения прочности, твердости и устойчивости к вибрации готового изделия.
Рабочий стол оснащён шаровыми опорами, позволяющими облегчить подачу прокатного листа в станок, учитывая максимальные толщины листа и рабочую длину гильотины.
Усовершенствованная встроенная гидравлическая система работы станка и соединения трубопроводов гарантируют надёжность и безопасность работы.
Электрические компоненты марки Schneider (Франция) соответствуют международному стандарту безопасности обеспечивая надёжный и длительный срок службы.
Все кнопки управления и встроенный контроллер фиксируются на подвижном блоке управления.
Передние рычаги на рабочем столе станка с ручной регулировкой фиксации длины и положения листа.
Моторизированный задний упор с возможностью изменения (понижения) скорости.
Конструкция
В процессе изготовления станка, конструкция рамы проходит термическую обработку для обеспечения лучшего баланса прочности и меньшей вибрации во время резки. Рама станка представляет единую базу – цельную сварную конструкцию из усиленного, качественного, сертифицированного и правильно подобранного листа.
Технологичность производства
Рама станка производится с использованием сварочных работ, с применением электроизмерительных приборов. После сварки рама проходит термическую обработку для снятия напряжений металла. Далее, поверхности рамы и соединительные отверстия обрабатывается на пяти осевом обрабатывающем центре с ЧПУ – все эти процессы позволяют получить конструкцию рамы как основу, обладающую долговечностью, надежностью, ремонтопригодностью.
ТЕХНОЛОГИЯ РЕЗА
Технология управляемого реза основана на поворотном перемещении траверсы с режущим ножом относительно неподвижной точки, позволяющая выполнять ровный рез на максимальной длине станка.
Режущая балка с поворотным ходом ножа (или качающеюся балка – Swing Beam), перемещается за счёт передачи усилия от гидроцилиндров, через роликовые направляющие на нож. Оптимизированный угол реза для сведения к минимуму деформацию на изделиях. В серии HSB есть возможность быстро регулировать зазор между ножами – данная характеристика отличается простотой эксплуатации и минимальным техническим обслуживанием. Такое исполнение признано надёжным и качественным решением и является классическим образцом гидравлических гильотин.
ОПОРЫ
Передние опоры могут поставляться по требованию удлинённой версией.
+1000 мм, с линейным датчиком, щетками и боковым упором.
УПОРЫ
Упоры оснащены закаленными ШВП высокого качества, обеспечивая высокую точность, скорость и долговечность, позволяя автоматически смещаться на необходимое расстояние.
СТОЛ
Для качественного реза листа, мы построили большой рабочий стол с шариковыми опорами для удобного перемещения листа в зону резания. Прижимные упоры обеспечивают надёжную фиксацию листа для дальнейшей резки. Защита от попадания в зону резания обеспечивает безопасную работу, участок защиты с левой стороны, длиной 1 метр откидывается вверх для просмотра положения листа перед резкой. Стол оснащён правильно освещённой линией реза для поддержания хорошей видимости реза.
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
Усовершенствованная встроенная гидравлическая система работы станка и соединения трубопроводов гарантирует надёжность и безопасность работы.
СИСТЕМА ПОДДЕРЖКИ ЛИСТА (ОПЦИОНАЛЬНО):
Система поддержки используется для поддержки длинных тонких листов, оберегая их от изгибания перед и вовремя реза, получения заготовок неправильной формы, а также не допускает образование царапин. Операция осуществляется двумя пневмоцилиндрами синхронизирована с движением режущей балки (траверсы).
КОНТРОЛЛЕР:
Контроллер ESTUN Е21 – NC контроллер, выводит моторизированный задний упор в нужную позицию с помощью шагового электродвигателя (привод ШВП шарико-винтовая пара), производитель Китай.
Зазор между лезвиями регулируется механически.
Основные технические характеристики Е21:
Жидкокристаллический дисплей, 160 х 160
Выбор системы измерения: дюйм / мм
Счетчик подсчета операций
Достаточное пространство для хранения 40 программ
Многоступенчатое программирование 25 кадров (шагов) в программе
Язык: английский
Контроль: заднего упора по оси X, и перемещения по оси Y
Возврат к исходным параметрам
Сохранение данных в памяти после выключения питания
Режущая балка с поворотным ходом ножа перемещается относительно неподвижной точки, оптимизированный угол резания, прочная массивная конструкция, стол с неподвижными ножами и шариковыми опорами для подачи листа в зону резания, гидроцилиндры передающие усилие на режущую балку и моторизированные задние упоры. Данное исполнение признано надёжным и качественным решением и является классическим образцом гидравлических гильотин. Гидравлический привод и закаленные режущие ножи обеспечивают стабильный качественный рез.
В серии HSB оптимизированный угол резки, а также простая и надёжная система регулировки точного зазора между верхним и нижним ножом – что позволяет выполнять ровный качественный рез на максимальную рабочую длину.
Узел регулировки находится с боковой стороны на раме станка – позволяющий оператору изменить параметры в зависимости от:
- толщины обрабатываемого материла
- марки обрабатываемого материла
- коэффициента материала
В стандартной комплектации поставляется с NC контроллером
Предварительная система поджима
Моторизированный задний упор выводится в нужную позицию
Механическая регулировка зазоров между лезвиями по средствам винтовой пары
Основные характеристики:
Конструкция станка имеет высокую жёсткость и стабильность, нужный эффект достигается за счёт термической обработки на собственном производстве, с целью изменения структуры и свойств, для повышения прочности, твердости и устойчивости к вибрации готового изделия.
Рабочий стол оснащён шаровыми опорами, позволяющими облегчить подачу прокатного листа в станок, учитывая максимальные толщины листа и рабочую длину гильотины.
Усовершенствованная встроенная гидравлическая система работы станка и соединения трубопроводов гарантируют надёжность и безопасность работы.
Электрические компоненты марки Schneider (Франция) соответствуют международному стандарту безопасности обеспечивая надёжный и длительный срок службы.
Все кнопки управления и встроенный контроллер фиксируются на подвижном блоке управления.
Передние рычаги на рабочем столе станка с ручной регулировкой фиксации длины и положения листа.
Моторизированный задний упор с возможностью изменения (понижения) скорости.
Конструкция
В процессе изготовления станка, конструкция рамы проходит термическую обработку для обеспечения лучшего баланса прочности и меньшей вибрации во время резки. Рама станка представляет единую базу – цельную сварную конструкцию из усиленного, качественного, сертифицированного и правильно подобранного листа.
Технологичность производства
Рама станка производится с использованием сварочных работ, с применением электроизмерительных приборов. После сварки рама проходит термическую обработку для снятия напряжений металла. Далее, поверхности рамы и соединительные отверстия обрабатывается на пяти осевом обрабатывающем центре с ЧПУ – все эти процессы позволяют получить конструкцию рамы как основу, обладающую долговечностью, надежностью, ремонтопригодностью.
ТЕХНОЛОГИЯ РЕЗА
Технология управляемого реза основана на поворотном перемещении траверсы с режущим ножом относительно неподвижной точки, позволяющая выполнять ровный рез на максимальной длине станка.
Режущая балка с поворотным ходом ножа (или качающеюся балка – Swing Beam), перемещается за счёт передачи усилия от гидроцилиндров, через роликовые направляющие на нож. Оптимизированный угол реза для сведения к минимуму деформацию на изделиях. В серии HSB есть возможность быстро регулировать зазор между ножами – данная характеристика отличается простотой эксплуатации и минимальным техническим обслуживанием. Такое исполнение признано надёжным и качественным решением и является классическим образцом гидравлических гильотин.
ОПОРЫ
Передние опоры могут поставляться по требованию удлинённой версией.
+1000 мм, с линейным датчиком, щетками и боковым упором.
УПОРЫ
Упоры оснащены закаленными ШВП высокого качества, обеспечивая высокую точность, скорость и долговечность, позволяя автоматически смещаться на необходимое расстояние.
СТОЛ
Для качественного реза листа, мы построили большой рабочий стол с шариковыми опорами для удобного перемещения листа в зону резания. Прижимные упоры обеспечивают надёжную фиксацию листа для дальнейшей резки. Защита от попадания в зону резания обеспечивает безопасную работу, участок защиты с левой стороны, длиной 1 метр откидывается вверх для просмотра положения листа перед резкой. Стол оснащён правильно освещённой линией реза для поддержания хорошей видимости реза.
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
Усовершенствованная встроенная гидравлическая система работы станка и соединения трубопроводов гарантирует надёжность и безопасность работы.
СИСТЕМА ПОДДЕРЖКИ ЛИСТА (ОПЦИОНАЛЬНО):
Система поддержки используется для поддержки длинных тонких листов, оберегая их от изгибания перед и вовремя реза, получения заготовок неправильной формы, а также не допускает образование царапин. Операция осуществляется двумя пневмоцилиндрами синхронизирована с движением режущей балки (траверсы).
КОНТРОЛЛЕР:
Контроллер ESTUN Е21 – NC контроллер, выводит моторизированный задний упор в нужную позицию с помощью шагового электродвигателя (привод ШВП шарико-винтовая пара), производитель Китай.
Зазор между лезвиями регулируется механически.
Основные технические характеристики Е21:
Жидкокристаллический дисплей, 160 х 160
Выбор системы измерения: дюйм / мм
Счетчик подсчета операций
Достаточное пространство для хранения 40 программ
Многоступенчатое программирование 25 кадров (шагов) в программе
Язык: английский
Контроль: заднего упора по оси X, и перемещения по оси Y
Возврат к исходным параметрам
Сохранение данных в памяти после выключения питания
от 2 159 000 ₽
В корзину
Быстрый просмотр
Легкая, быстрая и качественная заточка стандартных спиральных сверл из твердых сплавов и быстрорежущей стали с диаметрами от 13 до 30 мм.
Очень простая работа на станке, не требующая никаких специальных знаний и навыков.
Заточка угла при вершине c затыловкой и заточка заднего угла.
Подточка перемычки для улучшения врезания сверла, повышения времени его стойкости и точности просверленного отверстия.
Высококачественный заточной круг Legao (Тайвань) с долгим сроком службы в комплекте поставки.
Быстрое и качественное восстановление режущих кромок и геометрии изношенных сверл.
Легкая компактная конструкция, удобная для транспортировки
Комплект поставки:
- Станок
-
Цанги 14 шт. (Ø13 - Ø26 мм)
-
Цанговый патрон ER40
-
Заточной круг CBN (кубический нитрид бора) для заточки сверл из быстрорежущей стали (HSS)
-
Инструкция
от 91 800 ₽
В корзину
Быстрый просмотр
- Удобный станок для заточки спиральных сверл диаметром от Ø10 до Ø60 мм.
- Универсальное применение для заточки разнообразного осевого инструмента: стандартных спиральных сверл, ступенчатых сверл, сверл для тонколистового металла, сверл по дереву, зенковок и др.
- Легкая, быстрая и качественная заточка сверл из быстрорежущей стали и твердых сплавов.
- Жесткая массивная конструкция позволяет с высокой точностью затачивать сверла диаметром до 60 мм.
- Очень широкие настроечные возможности позволяют затачивать сверла самой разной геометрии и другой режущий инструмент.
- Высококачественный заточной корундовый круг с долгим сроком службы в комплекте поставки.
- Быстрое и качественное восстановление режущих кромок и геометрии изношенного инструмента.
- Очень простая работа на станке, не требующая никаких специальных знаний и навыков
Комплект поставки:
- Корундовый заточной круг Ø200хØ70х40 мм для сверл из быстрорежущей стали (HSS).
- Зажимная призма №1 для сверл от 3 до 60 мм.
- Алмазный инструмент для правки заточного круга.
- Обслуживающий инструмент.
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
от 235 450 ₽
В корзину
Быстрый просмотр
Пила дисковая автоматическая STALEX C-70A NC предназначена для быстрого и качественного распила труб, прутков и различных профилей из стали и цветных металлов, в условиях мелкосерийного, серийного и массового производства.
Мощный частотно-регулируемый двигатель мощностью 11кВт рассчитан на длительную работу при средних нагрузках.
Пильный диск, имеет диапазон скоростей вращения: от 18 до 160 об/мин, для удобства обработки различных диаметров и материалов заготовок.
Прочная массивная станина, обеспечивает жeсткость конструкции и сводит к минимуму вибрации при резке заготовки.
Процесс резки заготовки в автоматическом режиме способствует удобной работе на станке, для этого станок оснащен PLC панелью, с функцией программирования режимов резания.
Пильный дисковый автоматический станок STALEX модели C-70A NC с металлическим пильным диском, обеспечивает более чистый и точный рез, меньшую шумовую нагрузку и большую производительность.
По технике безопасности, станок оснащен металлической кабинетной защитой, предохраняющей оператора от стружки и прямого контакта с пильным диском.
Особенности
Мощный частотно-регулируемый двигатель мощностью 11кВт рассчитан на длительную работу при средних нагрузках.
Пильный диск, имеет диапазон скоростей вращения: от 18 до 160 об/мин, для удобства обработки различных диаметров и материалов заготовок.
Прочная массивная станина, обеспечивает жeсткость конструкции и сводит к минимуму вибрации при резке заготовки.
Процесс резки заготовки в автоматическом режиме способствует удобной работе на станке, для этого станок оснащен PLC панелью, с функцией программирования режимов резания.
Пильный дисковый автоматический станок STALEX модели C-70A NC с металлическим пильным диском, обеспечивает более чистый и точный рез, меньшую шумовую нагрузку и большую производительность.
По технике безопасности, станок оснащен металлической кабинетной защитой, предохраняющей оператора от стружки и прямого контакта с пильным диском.
Особенности
- Мин/Макс. диаметр реза сплошного сечения заготовки Ø10/ Ø70 мм
- Мин/Макс размер реза заготовки квадратного сечения 10 мм/50 мм
- Современный дизайн станка
- Автоподача заготовки в зону резания
- Мощный частотно-регулируемый двигатель 11 кВт.
- Регулировка скоростью вращения при помощи инвертера.
- Кабинетная защита зоны резания
- Воздушный фильтр
- Подающий рольганг 6 м в стандартной комплектации.
- Русифицированный PLC контроллер, для удобства установки режимов резания.
- 3-х цветная сигнальная лампа режимов работы
- Автоматический конвейер для удаления стружки
- Процесс резки осуществляется в автоматическом режиме
- Пильный диск из быстрорежущей стали (HSS) Ø285х1,7мм входит в комплект поставки
- Сервопривод на механизме подачи заготовки
- Щетка для удаления стружки с диска.
- Тележка для стружки
- Регулируемые гидравлические тиски, с верхним прижимом заготовки
- Электрокомпоненты Schneider Electric
- Изготовлен по стандартам СЕ
|
|
Механизм автоподачи заготовки |
|||||
|
|
Зона резания
Верхний прижим |
от 4 866 250 ₽
В корзину
Быстрый просмотр
Пила дисковая автоматическая STALEX C-80A NC предназначена для быстрого и качественного распила труб, прутков и различных профилей из стали и цветных металлов, в условиях мелкосерийного, серийного и массового производства.
Мощный частотно-регулируемый двигатель мощностью 11 кВт рассчитан на длительную работу при средних нагрузках.
Пильный диск, имеет диапазон скоростей вращения: от 18 до 160 об/мин, для удобства обработки различных диаметров и материалов заготовок.
Прочная массивная станина, обеспечивает жeсткость конструкции и сводит к минимуму вибрации при резке заготовки.
Процесс резки заготовки в автоматическом режиме способствует удобной работе на станке, для этого станок оснащен PLC панелью, с функцией программирования режимов резания.
Пильный дисковый автоматический станок STALEX модели C-80A NC с металлическим пильным диском, обеспечивает более чистый и точный рез, меньшую шумовую нагрузку и большую производительность.
По технике безопасности станок оснащен металлической кабинетной защитой, предохраняющей оператора от стружки и прямого контакта с пильным диском.
Особенности
Мощный частотно-регулируемый двигатель мощностью 11 кВт рассчитан на длительную работу при средних нагрузках.
Пильный диск, имеет диапазон скоростей вращения: от 18 до 160 об/мин, для удобства обработки различных диаметров и материалов заготовок.
Прочная массивная станина, обеспечивает жeсткость конструкции и сводит к минимуму вибрации при резке заготовки.
Процесс резки заготовки в автоматическом режиме способствует удобной работе на станке, для этого станок оснащен PLC панелью, с функцией программирования режимов резания.
Пильный дисковый автоматический станок STALEX модели C-80A NC с металлическим пильным диском, обеспечивает более чистый и точный рез, меньшую шумовую нагрузку и большую производительность.
По технике безопасности станок оснащен металлической кабинетной защитой, предохраняющей оператора от стружки и прямого контакта с пильным диском.
Особенности
- Мин/Макс. диаметр реза сплошного сечения заготовки Ø10/ Ø80 мм
- Мин/Макс размер реза заготовки квадратного сечения 10 мм/60 мм
- Автоподача заготовки в зону резания
- Мощный частотно-регулируемый двигатель 11 кВт.
- Регулировка скоростью вращения при помощи инвертера.
- Кабинетная защита зоны резания
- Воздушный фильтр
- Подающий рольганг 6 м в стандартной комплектации
- Русифицированный PLC контроллер, для удобства установки режимов резания.
- 3-х цветная сигнальная лампа режимов работы
- Автоматический конвейер для удаления стружки
- Процесс резки осуществляется в автоматическом режиме
- Пильный диск из быстрорежущей стали (HSS) Ø285х1,7мм входит в комплект поставки
- Панель управления станком русифицирована и понятна в эксплуатации
- Сервопривод на механизме подачи заготовки
- Щетка для удаления стружки с диска.
- Тележка для стружки
- Регулируемые гидравлические тиски, с верхним прижимом заготовки
- Электрокомпоненты Schneider Electric
- Изготовлен по стандартам СЕ
|
|
Механизм автоподачи заготовки |
|||||
|
|
Зона резания
Верхний прижим |
от 5 278 500 ₽
В корзину
Быстрый просмотр
Пила дисковая автоматическая STALEX C-100A NC предназначена для быстрого и качественного распила труб, прутков и различных профилей из стали и цветных металлов, в условиях мелкосерийного, серийного и массового производства.
Мощный частотно-регулируемый двигатель мощностью 18,5 кВт рассчитан на длительную работу при средних нагрузках.
Пильный диск, имеет диапазон скоростей вращения: от 30 до 160 об/мин, для удобства обработки различных диаметров и материалов заготовок.
Прочная массивная станина, обеспечивает жeсткость конструкции и сводит к минимуму вибрации при резке заготовки.
Процесс резки заготовки в автоматическом режиме способствует удобной работе на станке, для этого станок оснащен PLC панелью, с функцией программирования режимов резания.
Пильный дисковый автоматический станок STALEX модели C-100A NC с металлическим пильным диском, обеспечивает более чистый и точный рез, меньшую шумовую нагрузку и большую производительность.
По технике безопасности станок оснащен металлической кабинетной защитой, предохраняющей оператора от стружки и прямого контакта с пильным диском.
Особенности
Мощный частотно-регулируемый двигатель мощностью 18,5 кВт рассчитан на длительную работу при средних нагрузках.
Пильный диск, имеет диапазон скоростей вращения: от 30 до 160 об/мин, для удобства обработки различных диаметров и материалов заготовок.
Прочная массивная станина, обеспечивает жeсткость конструкции и сводит к минимуму вибрации при резке заготовки.
Процесс резки заготовки в автоматическом режиме способствует удобной работе на станке, для этого станок оснащен PLC панелью, с функцией программирования режимов резания.
Пильный дисковый автоматический станок STALEX модели C-100A NC с металлическим пильным диском, обеспечивает более чистый и точный рез, меньшую шумовую нагрузку и большую производительность.
По технике безопасности станок оснащен металлической кабинетной защитой, предохраняющей оператора от стружки и прямого контакта с пильным диском.
Особенности
- Мин/Макс. диаметр реза сплошного сечения заготовки Ø20/ Ø100 мм
- Мин/Макс размер реза заготовки квадратного сечения 20 мм/70 мм
- Современный дизайн станка
- Автоподача заготовки в зону резания
- Мощный частотно-регулируемый двигатель 18,5 кВт.
- Регулировка скоростью вращения при помощи инвертера.
- Кабинетная защита зоны резания
- Воздушный фильтр
- Подающий рольганг 6 м в стандартной комплектации.
- Русифицированный PLC контроллер, для удобства установки режимов резания.
- 3-х цветная сигнальная лампа режимов работы
- Автоматический конвейер для удаления стружки
- Процесс резки осуществляется в автоматическом режиме
- Пильный диск из быстрорежущей стали (HSS)Ø360х2,25мм входит в комплект поставки
- Сервопривод на механизме подачи заготовки
- Щетка для удаления стружки с диска.
- Тележка для стружки
- Регулируемые гидравлические тиски, с верхним прижимом заготовки
- Электрокомпоненты Schneider Electric
- Изготовлен по стандартам СЕ
|
|
Механизм автоподачи заготовки |
|||||
|
|
Зона резания
Верхний прижим |
от 5 920 250 ₽
В корзину
Быстрый просмотр
Горизонтально-фрезерный станок X6140 предназначен обработки плоскостей, уступов, фрезеровки канавок и пазов различных видов при помощи цилиндрических, угловых, концевых, фасонных, сферических фрез. Шпиндель полой конструкции имеет возможность крепления по конусу непосредственно фрезы или фрезерной оправки. Оправка с фрезами на станке поддерживается использованием специальных подвесок, которые имеют возможность перемещаться по хоботу станка. Хобот имеет возможность перемещаться по горизонтальным направляющим. Высокая мощность и усиленная конструкция позволяют обрабатывать изделия с высокой производительностью этому способствуют ускоренные перемещения рабочего стола в поперечном, продольном и вертикальном направлении. На станке предусмотрена функция механического зажима по осям, что придает дополнительную жесткость на ударные нагрузки, возникающие при обработке деталей. Основные узлы выполнены из высокопрочных сплавов.
• Автоматическая подача по оси Х, Y, Z
• Механизированный подъем стола по оси Z
• Встроенное устройство подвода СОЖ
• Лампа местного освещения
• УЦИ по трем осям в новом выносном пульте
• Электрокомпоненты Schneider electric
• ШВП по осям X/Y
• Стандарт СЕ
Комплект поставки
1) Зажимная тяга.
2) Оправки для горизонтального фрезерования 2 шт.
3) Тиски фрезерные, ширина губок 160 мм
4) Переходник ISO50/MT4
5) Оправка фрезерная ISO50 Ø40мм
6) Масленка
7) Фундаментные болты М20х500 мм(4шт.)
8) Лампа местного освещения
9) Инструмент для обслуживания
10) Выносной пульт с УЦИ по трем осям
• Автоматическая подача по оси Х, Y, Z
• Механизированный подъем стола по оси Z
• Встроенное устройство подвода СОЖ
• Лампа местного освещения
• УЦИ по трем осям в новом выносном пульте
• Электрокомпоненты Schneider electric
• ШВП по осям X/Y
• Стандарт СЕ
Комплект поставки
1) Зажимная тяга.
2) Оправки для горизонтального фрезерования 2 шт.
3) Тиски фрезерные, ширина губок 160 мм
4) Переходник ISO50/MT4
5) Оправка фрезерная ISO50 Ø40мм
6) Масленка
7) Фундаментные болты М20х500 мм(4шт.)
8) Лампа местного освещения
9) Инструмент для обслуживания
10) Выносной пульт с УЦИ по трем осям
от 3 196 000 ₽
В корзину
Быстрый просмотр
• Автоматическая продольная и поперечная подача
• Электрокомпоненты Siemens
• Массивная конструкция станины из высококачественного чугуна, а также шлифованные направляющие гарантирует работу без вибрации.
• Автоподача по двум осям X/Y.
• Установлена защита патрона, защита инструмента, защита ходового винта
• Погрешность соосности шпинделя менее 0. 009 мм
• Погрешность биения токарного патрона менее 0. 05 мм
• Шестерни гитары для автоподачи и нарезания резьбы металлические (закаленные)
• Мощный 2-х ступенчатый двигатель рассчитан на продолжительную работу
• Шпиндель изготовлен с высокой точностью.
• Изготовлен в соответствии с европейскими стандартами.
• Электрокомпоненты Siemens
• Массивная конструкция станины из высококачественного чугуна, а также шлифованные направляющие гарантирует работу без вибрации.
• Автоподача по двум осям X/Y.
• Установлена защита патрона, защита инструмента, защита ходового винта
• Погрешность соосности шпинделя менее 0. 009 мм
• Погрешность биения токарного патрона менее 0. 05 мм
• Шестерни гитары для автоподачи и нарезания резьбы металлические (закаленные)
• Мощный 2-х ступенчатый двигатель рассчитан на продолжительную работу
• Шпиндель изготовлен с высокой точностью.
• Изготовлен в соответствии с европейскими стандартами.
от 1 224 000 ₽
В корзину
Быстрый просмотр
Станки серии Stalex BSM – это проходные станки с ручным приводом, имеют жесткую сварную конструкцию, эксцентриковый механизм и направляющий вертикальный узел перемещения прижимной балки, сплошной стальной уголок имеет острую геометрию для получения на заготовках малый R при гибки, роликовый отрезной нож входит в стандартную комплектацию, гибочная балка имеет узел настройки прямолинейности.
Станок идеально подходит для работы с черной и оцинкованной сталью – 0,5 мм (с временным сопротивлением или прочностью σв ≤400МПа)
Станок идеально подходит для работы с черной и оцинкованной сталью – 0,7 мм (с временным сопротивлением или прочностью σв ≤320МПа)
Станок Stalex BSM является универсальным для работы с отливами, откосами, доборными элементами кровли, в том числе и для работы с крупногабаритными изделиями - такие как квадратная вентиляция (общие габаритные размеры верхней прижимной балки составляют 170х170 мм (высота х глубина)). Возможность гибки от 0° до 135° – за один гиб, гибка до 180° – с использованием фальцезакаточной машинки (или при условии, что лист металла не жёсткий и не на макс. толщину возможности станка – тогда возможно с дожатием в прижимной балке).
Особенности:
Станок идеально подходит для работы с черной и оцинкованной сталью – 0,5 мм (с временным сопротивлением или прочностью σв ≤400МПа)
Станок идеально подходит для работы с черной и оцинкованной сталью – 0,7 мм (с временным сопротивлением или прочностью σв ≤320МПа)
Станок Stalex BSM является универсальным для работы с отливами, откосами, доборными элементами кровли, в том числе и для работы с крупногабаритными изделиями - такие как квадратная вентиляция (общие габаритные размеры верхней прижимной балки составляют 170х170 мм (высота х глубина)). Возможность гибки от 0° до 135° – за один гиб, гибка до 180° – с использованием фальцезакаточной машинки (или при условии, что лист металла не жёсткий и не на макс. толщину возможности станка – тогда возможно с дожатием в прижимной балке).
Особенности:
- Направляющий вертикальный узел перемещения прижимной балки, позволяет фиксировать лист с более сильным усилием-прижимом по всей длине станка
- Эксцентриковый (кривошипный) механизм с ограничителем – позволяет быстро и удобно прижимать заготовки
- На эксцентрике установлен стопор не позволяющей балке опускаться в верхнем положении и фиксирующий балку в нижнем положении
- Гибка до 180° – с дожатием в прижимной балке, угол гиба 150° для полок до 15мм и 135° для полок более 15мм.
- Комплектуются роликовый ножом для раскроя металла (в стандартной комплектации)
- Удобное место для размещения роликового ножа, вовремя гибки листа
- Рабочие поверхности прижимной, основной и гибочной балок изготовлены из легированной высокопрочной стали
- Стальной сплошной уголок, отвечающий за прижим листа, крепится к прижимной балке через резьбовые соединения
- Регулировка прижимной балки относительно основной и гибочной балок – фронтальное смещение
- Регулировка прижимной балки в вертикальной плоскости
- Регулировка гибочной балки, через узел настройки прямолинейности
- Регулировка гибочной балки в вертикальной плоскости
- Разборные стойки для облегчения транспортировки
- Отверстия для крепления станка к полу
|
|
Вертикальный подъём прижимной балки – 55 мм |
||||
|
Комплектуются роликовый ножом для раскроя металла (в стандартной комплектации) |
|||||
|
|
|||||
|
|
|||||
|
|
Удобное место для размещения роликового ножа, во время гибки листа |
||||
|
|
|||||
|
|
Эксцентриковый (кривошипный) механизм с ограничителем – позволяет быстро и удобно прижимать заготовки |
||||
|
|
|||||
|
|
На эксцентрике установлен стопор не позволяющей балке опускаться в верхнем положении и фиксирующий балку в нижнем положении |
||||
|
|
|||||
|
|
Газовый амортизатор на гибочную балку - для эффективной работы с листом |
||||
|
|
|||||
|
|
Газовый амортизатор на прижимную балку (2шт) – для быстрой и лёгкой фиксации листа |
||||
|
|
|||||
|
|
Улучшенный узел ручек прижимной балки. Дополнительно - просверленное отверстие и штифт, плоский вал и увеличенная зона сварки, для надёжной работы станка. |
||||
|
|
|||||
|
|
Направляющий вертикальный узел перемещения прижимной балки, позволяет фиксировать лист с более сильным усилием-прижимом по всей длине станка Регулировка прижимной балки относительно основной и гибочной балок – фронтальное смещение |
||||
|
|
|||||
|
|
Стальной сплошной уголок, отвечающий за прижим листа, крепится к прижимной балке через резьбовые соединения |
||||
|
|
|||||
|
|
Регулировка прижимной балки в вертикальной плоскости |
||||
|
Регулировка гибочной балки, через узел настройки прямолинейности |
|||||
|
|
|||||
|
|
|||||
|
|
Регулировка гибочной балки в вертикальной плоскости |
||||
от 216 750 ₽
В корзину
Быстрый просмотр
Токарно-винторезный станок предназначен для токарной обработки, резьбонарезания, сверления черных и цветных металлов, а также полимерных материалов, поддающихся обработке резанием.
• Монолитная станина станка;
• Массивная конструкция станка, расстояние между направляющими 400 мм;
• Закаленные и отшлифованные направляющие станины;
• Закаленные и отшлифованные шестерни в коробке скоростей и коробке подач;
• Съемный мостик станины (ГАП);
• Коробка скоростей, подач и продольного суппорта постоянно работают в масляной ванне;
• Полноразмерная коробка подач с возможностью нарезания метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб;
• Толчковый режим работы шпинделя;
• Пиноль задней бабки и маховик имеют шкалу для точной установки;
• Задняя бабка с регулировкой смещения для обточки конусов.
• СЕ комплектация;
• Электрокомпоненты Siemens
• Монолитная станина станка;
• Массивная конструкция станка, расстояние между направляющими 400 мм;
• Закаленные и отшлифованные направляющие станины;
• Закаленные и отшлифованные шестерни в коробке скоростей и коробке подач;
• Съемный мостик станины (ГАП);
• Коробка скоростей, подач и продольного суппорта постоянно работают в масляной ванне;
• Полноразмерная коробка подач с возможностью нарезания метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб;
• Толчковый режим работы шпинделя;
• Пиноль задней бабки и маховик имеют шкалу для точной установки;
• Задняя бабка с регулировкой смещения для обточки конусов.
• СЕ комплектация;
• Электрокомпоненты Siemens
от 2 324 750 ₽
В корзину
Быстрый просмотр
Токарно-винторезный станок предназначен для токарной обработки, резьбонарезания, сверления черных и цветных металлов, а также полимерных материалов, поддающихся обработке резанием.
• Монолитная станина станка;
• Массивная конструкция станка, расстояние между направляющими 400 мм;
• Закаленные и отшлифованные направляющие станины;
• Закаленные и отшлифованные шестерни в коробке скоростей и коробке подач;
• Съемный мостик станины (ГАП);
• Коробка скоростей, подач и продольного суппорта постоянно работают в масляной ванне;
• Полноразмерная коробка подач с возможностью нарезания метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб;
• Толчковый режим работы шпинделя;
• Пиноль задней бабки и маховик имеют шкалу для точной установки;
• Задняя бабка с регулировкой смещения для обточки конусов.
• СЕ комплектация;
• Электрокомпоненты Siemens
• Монолитная станина станка;
• Массивная конструкция станка, расстояние между направляющими 400 мм;
• Закаленные и отшлифованные направляющие станины;
• Закаленные и отшлифованные шестерни в коробке скоростей и коробке подач;
• Съемный мостик станины (ГАП);
• Коробка скоростей, подач и продольного суппорта постоянно работают в масляной ванне;
• Полноразмерная коробка подач с возможностью нарезания метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб;
• Толчковый режим работы шпинделя;
• Пиноль задней бабки и маховик имеют шкалу для точной установки;
• Задняя бабка с регулировкой смещения для обточки конусов.
• СЕ комплектация;
• Электрокомпоненты Siemens
от 2 681 750 ₽
В корзину
Быстрый просмотр
Токарно-винторезный станок предназначен для токарной обработки, резьбонарезания, сверления черных и цветных металлов, а также полимерных материалов, поддающихся обработке резанием.
• Монолитная станина станка;
• Массивная конструкция станка, расстояние между направляющими 400 мм;
• Закаленные и отшлифованные направляющие станины;
• Закаленные и отшлифованные шестерни в коробке скоростей и коробке подач;
• Съемный мостик станины (ГАП);
• Коробка скоростей, подач и продольного суппорта постоянно работают в масляной ванне;
• Полноразмерная коробка подач с возможностью нарезания метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб;
• Толчковый режим работы шпинделя;
• Пиноль задней бабки и маховик имеют шкалу для точной установки;
• Задняя бабка с регулировкой смещения для обточки конусов.
• СЕ комплектация;
• Электрокомпоненты Siemens
• Монолитная станина станка;
• Массивная конструкция станка, расстояние между направляющими 400 мм;
• Закаленные и отшлифованные направляющие станины;
• Закаленные и отшлифованные шестерни в коробке скоростей и коробке подач;
• Съемный мостик станины (ГАП);
• Коробка скоростей, подач и продольного суппорта постоянно работают в масляной ванне;
• Полноразмерная коробка подач с возможностью нарезания метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб;
• Толчковый режим работы шпинделя;
• Пиноль задней бабки и маховик имеют шкалу для точной установки;
• Задняя бабка с регулировкой смещения для обточки конусов.
• СЕ комплектация;
• Электрокомпоненты Siemens
от 2 860 250 ₽
В корзину
Быстрый просмотр
Гильотина гидравлическая Stalex HSB предназначена для быстрой и точной резки в тяжелом машиностроении в ряду предприятий занятых металлургических, машиностроительных и других отраслях.
Режущая балка с поворотным ходом ножа перемещается относительно неподвижной точки, оптимизированный угол резания, прочная массивная конструкция, стол с неподвижными ножами и шариковыми опорами для подачи листа в зону резания, гидроцилиндры передающие усилие на режущую балку и моторизированные задние упоры. Данное исполнение признано надёжным и качественным решением и является классическим образцом гидравлических гильотин. Гидравлический привод и закаленные режущие ножи обеспечивают стабильный качественный рез.
В серии HSB оптимизированный угол резки, а также простая и надёжная система регулировки точного зазора между верхним и нижним ножом – что позволяет выполнять ровный качественный рез на максимальную рабочую длину.
Узел регулировки находится с боковой стороны на раме станка – позволяющий оператору изменить параметры в зависимости от:
- толщины обрабатываемого материла
- марки обрабатываемого материла
- коэффициента материала
В стандартной комплектации поставляется с NC контроллером
Предварительная система поджима
Моторизированный задний упор выводится в нужную позицию
Механическая регулировка зазоров между лезвиями по средствам винтовой пары
Основные характеристики:
Конструкция станка имеет высокую жёсткость и стабильность, нужный эффект достигается за счёт термической обработки на собственном производстве, с целью изменения структуры и свойств, для повышения прочности, твердости и устойчивости к вибрации готового изделия.
Рабочий стол оснащён шаровыми опорами, позволяющими облегчить подачу прокатного листа в станок, учитывая максимальные толщины листа и рабочую длину гильотины.
Усовершенствованная встроенная гидравлическая система работы станка и соединения трубопроводов гарантируют надёжность и безопасность работы.
Электрические компоненты марки Schneider (Франция) соответствуют международному стандарту безопасности обеспечивая надёжный и длительный срок службы.
Все кнопки управления и встроенный контроллер фиксируются на подвижном блоке управления.
Передние рычаги на рабочем столе станка с ручной регулировкой фиксации длины и положения листа.
Моторизированный задний упор с возможностью изменения (понижения) скорости.
Конструкция
В процессе изготовления станка, конструкция рамы проходит термическую обработку для обеспечения лучшего баланса прочности и меньшей вибрации во время резки. Рама станка представляет единую базу – цельную сварную конструкцию из усиленного, качественного, сертифицированного и правильно подобранного листа.
Технологичность производства
Рама станка производится с использованием сварочных работ, с применением электроизмерительных приборов. После сварки рама проходит термическую обработку для снятия напряжений металла. Далее, поверхности рамы и соединительные отверстия обрабатывается на пяти осевом обрабатывающем центре с ЧПУ – все эти процессы позволяют получить конструкцию рамы как основу, обладающую долговечностью, надежностью, ремонтопригодностью.
ТЕХНОЛОГИЯ РЕЗА
Технология управляемого реза основана на поворотном перемещении траверсы с режущим ножом относительно неподвижной точки, позволяющая выполнять ровный рез на максимальной длине станка.
Режущая балка с поворотным ходом ножа (или качающеюся балка – Swing Beam), перемещается за счёт передачи усилия от гидроцилиндров, через роликовые направляющие на нож. Оптимизированный угол реза для сведения к минимуму деформацию на изделиях. В серии HSB есть возможность быстро регулировать зазор между ножами – данная характеристика отличается простотой эксплуатации и минимальным техническим обслуживанием. Такое исполнение признано надёжным и качественным решением и является классическим образцом гидравлических гильотин.
ОПОРЫ
Передние опоры могут поставляться по требованию удлинённой версией.
+1000 мм, с линейным датчиком, щетками и боковым упором.
УПОРЫ
Упоры оснащены закаленными ШВП высокого качества, обеспечивая высокую точность, скорость и долговечность, позволяя автоматически смещаться на необходимое расстояние.
СТОЛ
Для качественного реза листа, мы построили большой рабочий стол с шариковыми опорами для удобного перемещения листа в зону резания. Прижимные упоры обеспечивают надёжную фиксацию листа для дальнейшей резки. Защита от попадания в зону резания обеспечивает безопасную работу, участок защиты с левой стороны, длиной 1 метр откидывается вверх для просмотра положения листа перед резкой. Стол оснащён правильно освещённой линией реза для поддержания хорошей видимости реза.
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
Усовершенствованная встроенная гидравлическая система работы станка и соединения трубопроводов гарантирует надёжность и безопасность работы.
СИСТЕМА ПОДДЕРЖКИ ЛИСТА (ОПЦИОНАЛЬНО):
Система поддержки используется для поддержки длинных тонких листов, оберегая их от изгибания перед и вовремя реза, получения заготовок неправильной формы, а также не допускает образование царапин. Операция осуществляется двумя пневмоцилиндрами синхронизирована с движением режущей балки (траверсы).
КОНТРОЛЛЕР:
Контроллер ESTUN Е21 – NC контроллер, выводит моторизированный задний упор в нужную позицию с помощью шагового электродвигателя (привод ШВП шарико-винтовая пара), производитель Китай.
Зазор между лезвиями регулируется механически.
Основные технические характеристики Е21:
Жидкокристаллический дисплей, 160 х 160
Выбор системы измерения: дюйм / мм
Счетчик подсчета операций
Достаточное пространство для хранения 40 программ
Многоступенчатое программирование 25 кадров (шагов) в программе
Язык: английский
Контроль: заднего упора по оси X, и перемещения по оси Y
Возврат к исходным параметрам
Сохранение данных в памяти после выключения питания
Режущая балка с поворотным ходом ножа перемещается относительно неподвижной точки, оптимизированный угол резания, прочная массивная конструкция, стол с неподвижными ножами и шариковыми опорами для подачи листа в зону резания, гидроцилиндры передающие усилие на режущую балку и моторизированные задние упоры. Данное исполнение признано надёжным и качественным решением и является классическим образцом гидравлических гильотин. Гидравлический привод и закаленные режущие ножи обеспечивают стабильный качественный рез.
В серии HSB оптимизированный угол резки, а также простая и надёжная система регулировки точного зазора между верхним и нижним ножом – что позволяет выполнять ровный качественный рез на максимальную рабочую длину.
Узел регулировки находится с боковой стороны на раме станка – позволяющий оператору изменить параметры в зависимости от:
- толщины обрабатываемого материла
- марки обрабатываемого материла
- коэффициента материала
В стандартной комплектации поставляется с NC контроллером
Предварительная система поджима
Моторизированный задний упор выводится в нужную позицию
Механическая регулировка зазоров между лезвиями по средствам винтовой пары
Основные характеристики:
Конструкция станка имеет высокую жёсткость и стабильность, нужный эффект достигается за счёт термической обработки на собственном производстве, с целью изменения структуры и свойств, для повышения прочности, твердости и устойчивости к вибрации готового изделия.
Рабочий стол оснащён шаровыми опорами, позволяющими облегчить подачу прокатного листа в станок, учитывая максимальные толщины листа и рабочую длину гильотины.
Усовершенствованная встроенная гидравлическая система работы станка и соединения трубопроводов гарантируют надёжность и безопасность работы.
Электрические компоненты марки Schneider (Франция) соответствуют международному стандарту безопасности обеспечивая надёжный и длительный срок службы.
Все кнопки управления и встроенный контроллер фиксируются на подвижном блоке управления.
Передние рычаги на рабочем столе станка с ручной регулировкой фиксации длины и положения листа.
Моторизированный задний упор с возможностью изменения (понижения) скорости.
Конструкция
В процессе изготовления станка, конструкция рамы проходит термическую обработку для обеспечения лучшего баланса прочности и меньшей вибрации во время резки. Рама станка представляет единую базу – цельную сварную конструкцию из усиленного, качественного, сертифицированного и правильно подобранного листа.
Технологичность производства
Рама станка производится с использованием сварочных работ, с применением электроизмерительных приборов. После сварки рама проходит термическую обработку для снятия напряжений металла. Далее, поверхности рамы и соединительные отверстия обрабатывается на пяти осевом обрабатывающем центре с ЧПУ – все эти процессы позволяют получить конструкцию рамы как основу, обладающую долговечностью, надежностью, ремонтопригодностью.
ТЕХНОЛОГИЯ РЕЗА
Технология управляемого реза основана на поворотном перемещении траверсы с режущим ножом относительно неподвижной точки, позволяющая выполнять ровный рез на максимальной длине станка.
Режущая балка с поворотным ходом ножа (или качающеюся балка – Swing Beam), перемещается за счёт передачи усилия от гидроцилиндров, через роликовые направляющие на нож. Оптимизированный угол реза для сведения к минимуму деформацию на изделиях. В серии HSB есть возможность быстро регулировать зазор между ножами – данная характеристика отличается простотой эксплуатации и минимальным техническим обслуживанием. Такое исполнение признано надёжным и качественным решением и является классическим образцом гидравлических гильотин.
ОПОРЫ
Передние опоры могут поставляться по требованию удлинённой версией.
+1000 мм, с линейным датчиком, щетками и боковым упором.
УПОРЫ
Упоры оснащены закаленными ШВП высокого качества, обеспечивая высокую точность, скорость и долговечность, позволяя автоматически смещаться на необходимое расстояние.
СТОЛ
Для качественного реза листа, мы построили большой рабочий стол с шариковыми опорами для удобного перемещения листа в зону резания. Прижимные упоры обеспечивают надёжную фиксацию листа для дальнейшей резки. Защита от попадания в зону резания обеспечивает безопасную работу, участок защиты с левой стороны, длиной 1 метр откидывается вверх для просмотра положения листа перед резкой. Стол оснащён правильно освещённой линией реза для поддержания хорошей видимости реза.
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
Усовершенствованная встроенная гидравлическая система работы станка и соединения трубопроводов гарантирует надёжность и безопасность работы.
СИСТЕМА ПОДДЕРЖКИ ЛИСТА (ОПЦИОНАЛЬНО):
Система поддержки используется для поддержки длинных тонких листов, оберегая их от изгибания перед и вовремя реза, получения заготовок неправильной формы, а также не допускает образование царапин. Операция осуществляется двумя пневмоцилиндрами синхронизирована с движением режущей балки (траверсы).
КОНТРОЛЛЕР:
Контроллер ESTUN Е21 – NC контроллер, выводит моторизированный задний упор в нужную позицию с помощью шагового электродвигателя (привод ШВП шарико-винтовая пара), производитель Китай.
Зазор между лезвиями регулируется механически.
Основные технические характеристики Е21:
Жидкокристаллический дисплей, 160 х 160
Выбор системы измерения: дюйм / мм
Счетчик подсчета операций
Достаточное пространство для хранения 40 программ
Многоступенчатое программирование 25 кадров (шагов) в программе
Язык: английский
Контроль: заднего упора по оси X, и перемещения по оси Y
Возврат к исходным параметрам
Сохранение данных в памяти после выключения питания
от 2 711 500 ₽
В корзину
Быстрый просмотр
Stalex CS-315
Дисковая отрезная пила STALEX CS-315 предназначена для быстрого и качественного распила и раскроя трубы, прутка, различных профилей из конструкционных и нержавеющих сталей, цветных металлов, текстолита, резины и пластика под углами от -45° до +45° в условиях мастерской при мелкосерийном производстве.
Трехфазный индукционный мотор мощностью 1,3 кВт с 2ух частотным вращения вала 18 и 36 об/мин рассчитан на длительную работу при средних нагрузках. Для работы с большими заготовками или с крупными сериями заготовок следует приобретать дисковую пилу с большей мощностью и зоной обработки, или ленточнопильный станок.
Прочная массивная станина со встроенным баком для СОЖ емкостью 2,5 литра обеспечивает жeсткость конструкции и сводит к минимуму вибрации при резке заготовки.
Усилие от двигателя на диск передается посредством зубчатой передачи. Все шестерни редуктора находятся в герметичной масляной ванне с легкодоступным сливным отверстием и глазком для контроля уровня масла на корпусе редуктора. Масляная ванна существенно продлевает срок службы станка и снижает шум.
В сравнении со станками с абразивными дисками, отрезные станки STALEX с металлическими пильными дисками серии CS обеспечивают более чистый и точный рез, отсутствие грата и меньшую шумовую нагрузку. Также эта технология имеет меньшую себестоимость реза благодаря возможности неоднократной заточки диска.
По технике безопасности станок оснащен металлическим защитным кожухом, предохраняющим от искр, стружки и от прямого контакта с пильным диском.
Дисковая отрезная пила STALEX CS-315 предназначена для быстрого и качественного распила и раскроя трубы, прутка, различных профилей из конструкционных и нержавеющих сталей, цветных металлов, текстолита, резины и пластика под углами от -45° до +45° в условиях мастерской при мелкосерийном производстве.
Трехфазный индукционный мотор мощностью 1,3 кВт с 2ух частотным вращения вала 18 и 36 об/мин рассчитан на длительную работу при средних нагрузках. Для работы с большими заготовками или с крупными сериями заготовок следует приобретать дисковую пилу с большей мощностью и зоной обработки, или ленточнопильный станок.
Прочная массивная станина со встроенным баком для СОЖ емкостью 2,5 литра обеспечивает жeсткость конструкции и сводит к минимуму вибрации при резке заготовки.
Усилие от двигателя на диск передается посредством зубчатой передачи. Все шестерни редуктора находятся в герметичной масляной ванне с легкодоступным сливным отверстием и глазком для контроля уровня масла на корпусе редуктора. Масляная ванна существенно продлевает срок службы станка и снижает шум.
В сравнении со станками с абразивными дисками, отрезные станки STALEX с металлическими пильными дисками серии CS обеспечивают более чистый и точный рез, отсутствие грата и меньшую шумовую нагрузку. Также эта технология имеет меньшую себестоимость реза благодаря возможности неоднократной заточки диска.
По технике безопасности станок оснащен металлическим защитным кожухом, предохраняющим от искр, стружки и от прямого контакта с пильным диском.
Под заказ поставляются диски для станков CS, средний срок производства и поставки готовых дисков (после оплаты) - 4-6 рабочих дней.
Поставщик дисков - компания Julia Utensili (1978, страна производитель - Италия).
Подбор шага зубьев / профиль зуба / покрытие - подбирается под задачи каждого нашего клиента.
Конечное изготовление диска производится высококвалифицированными специалистами на итальянских станках компании «Businaro», специализирующейся на производстве автоматических машин для заточки металлорежущих пил.
от 160 650 ₽
В корзину
Быстрый просмотр
Описание:
Комплект поставки
- Удобный станок для заточки спиральных сверл диаметром от 3 до 32 мм.
- Заточка угла при вершине с затыловкой, заднего угла и перемычки.
- Легкая, быстрая и качественная заточка стандартных спиральных сверл из твердых сплавов и быстрорежущей стали.
- Большой диапазон затачиваемых сверл - от Ø3 до Ø32 мм.
- Совмещает возможности станков MR-13D и MR-26D.
- Очень простая работа на станке, не требующая никаких специальных знаний и навыков.
- Подточка перемычки для улучшения врезания сверла, повышения времени его стойкости и точности просверленного отверстия.
- Два цанговых патрона (от Ø3 до Ø12 мм, от Ø13 до Ø26 мм) с 24 цангами в комплекте поставки.
- Два высококачественных заточных круга Legao (Тайвань) с долгим сроком службы в комплекте поставки.
- Быстрое и качественное восстановление режущих кромок и геометрии изношенных сверл.
- Компактная конструкция, удобная для транспортировки.
Комплект поставки
- 10 цанг ER20 от 3 до 12 мм.
- 14 цанг ER40 от 13 до 26 мм.
- 2 цанговых патрона (ER20, ER40).
- Заточной круг малый CBN (кубический нитрид бора) для заточки сверл из быстрорежущей стали (HSS).
- Заточной круг большой CBN (кубический нитрид бора) для заточки сверл из быстрорежущей стали (HSS).
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
от 129 200 ₽
В корзину
Быстрый просмотр
- Удобный станок для заточки концевых фрез диаметром от 4 до 14 мм по режущим кромкам.
- Легкая, быстрая и качественная заточка концевых фрез из твердых сплавов и быстрорежущей стали.
- Очень простая работа на станке, не требующая никаких специальных знаний и навыков.
- Заточка торцевых режущих кромок, заточка заднего угла и подточка перемычки 2-х, 3-х и 4-х зубых концевых фрез.
- Два цанговых патрона с 6 цангами ER20 в комплекте поставки.
- Высококачественный заточной круг Legao (Тайвань) с долгим сроком службы в комплекте поставки.
- Быстрое и качественное восстановление режущих кромок и геометрии изношенных фрез.
- Легкая компактная конструкция, удобная для транспортировки.
Комплект поставки
- 6 цанг ER20 размером Ø4, Ø6, Ø8, Ø10, Ø12, Ø14 мм.
- Цанговый патрон ER20 для 2-х и 4-х зубых концевых фрез.
- Цанговый патрон ER20 для 3-х зубых концевых фрез.
- Заточной круг SDC (синтетический алмаз) для заточки фрез из твердых сплавов (HM).
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
от 52 700 ₽
В корзину
Быстрый просмотр
Вертикально-фрезерный станок предназначен для фрезерования, сверления и т.п. обрабатываемых резанием металлов и полимерных материалов.
Комплект поставки
- Изготовлен из высококачественного чугуна и стали
- Усиленные упорные подшипники шпинделя
- Поворот головки на угол ± 45° влево/вправо
- Централизованная смазка стола
- Автоматизированный ход стола X, Y, Z
- ШВП по осям X/Y
- Встроенное устройство подвода СОЖ
- Лампа местного освещения
- УЦИ по 3- осям
- Изготовлен по стандарту СЕ
Комплект поставки
- Оправки ISO50/MT-4.
- Зажимная тяга М24х700 мм
- Оправка фрезерная ISO50.
- Цанговый патрон ISO50/ER32 с комплектом цанг
- Лампа местного освещения LED
- Тиски станочные 160 мм
- Инструмент для обслуживания
- Инструкция по эксплуатации
от 3 663 500 ₽
В корзину
Быстрый просмотр
Мощный, компактный станок для пробивки круглых отверстий в листовом металле до 5 мм с глубиной хода 160 мм. Станок оснащён упором фиксации подачи заготовки в зев станины. Двойная рукоять рычага в собранном состоянии имеет длину 1670 мм, с установкой одной части длина равна 850 мм. Конструкцией и оснасткой станок Stalex HP-20 аналогичен c узлом многофункциональных ножниц Stalex PBS-9.
В стандартной комплектации оснастка для пробивки отверстий - Ø 16 мм.
В стандартной комплектации оснастка для пробивки отверстий - Ø 16 мм.
от 45 050 ₽
В корзину
Быстрый просмотр
- Вертикальный и горизонтальный шпиндель
- Усиленные упорные подшипники шпинделя
- Автоматическая подача по осям Х/Y/Z
- Вращение на шпиндель, передается посредством клиноременной передачи
- Автоподача пиноли шпинделя
- Серводвигатель перемещений по осям X/Y/Z
- Пневмозажим инструмента
- Пульт управления нового образца
- Встроенное устройство подвода СОЖ
- Лампа местного освещения
- Изготовлен по стандарту СЕ
- Электрокомпоненты Schneider Electric
Комплект поставки
- Зажимная тяга, 2 шт.
- Тиски 160 мм
- Цанговый патрон с набором цанг ER32/ISO40
- Оправка для горизонтального фрезерования.
- LED лампа местного освещения
- Система подачи СОЖ
- Инструмент для обслуживания
- УЦИ по трем осям
от 1 929 500 ₽
В корзину