Универсальный токарно-винторезный станок C0632D
Токарно-винторезный станок предназначен для токарной обработки, резьбонарезания, сверления черных и цветных металлов, полимерных материалов, поддающихся обработке резанием.
• Станок позволяет производить резьбонарезание.
• Автоматическая продольная и поперечная подача
• Электрокомпоненты Siemens
• Изготовлен по стандарту СЕ
Комплект поставки:
• Патрон 3-х кулачковый Ø160 мм;
• 4-х кулачковый патрон Ø200 мм
• Планшайба
• Сменные шестерни
• Галогеновая лампа местного освещения;
• Система подачи СОЖ;
• Поддон для стружки;
• Подвижный и неподвижный люнеты;
• Защита ходового вала
• Анкерные болты – 6 шт.;
• Документация
На станках с гидроразгрузкой управление и процесс резки (запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы) происходит за счёт запуска двигателя и регулировки гидроцилиндра.
Модель Stalex BS-128HDR/BS-128HDRA предназначена для пиления заготовок под различными углами на небольшом производстве, в вспомогательных участках, а также в бытовом использовании и в мастерских. Подъём пильной рамы и зажим заготовки осуществляется оператором вручную. Скорость опускания пильной рамы, регулируется гидравликой. Простая конструкция с ременным приводом делает станок простым в эксплуатации. Удобная, быстро перестраиваемая система регулировки позволяет с минимальными потерями времени переходить на пиление различных размеров под разными углами -45° 0° +45° +60° (для работы с заготовками под углом -45° необходимо сместить тиски.
Зажим заготовки осуществляется тисками вручную, подача заготовки - также вручную. Поскольку станок Stalex BS-128HDRA открывает линейку станков с гидроразгрузкой – он схож параметрами резки с ручными станками, это пиление не крупных заготовок (профили, уголки, трубы). Станки таких размеров, для обработки заготовок профилей малого сечения как правило не комплектуются СОЖ или комплектуются дополнительной опцией – в нашем случае модель BS-128HDRA имеет систему СОЖ в стандартной комплектации.
Пильную раму возможно установить в вертикальном положении - для резки небольших изделий из дерева, пластмассы и других заготовок из мягких материалов (для которых не требуется фиксация в тисках во время пиления) при этом станок обязательно должен крепиться к полу.
Невысокая стоимость и отличные технические характеристики делают эти машины наиболее популярными у различных категорий потребителей.
|
|
Пильную раму возможно установить в вертикальном положении - для резки небольших изделий из дерева, пластмассы и других заготовок из мягких материалов (для которых не требуется фиксация в тисках во время пиления), при этом станок обязательно должен крепиться к полу. В стандартной комплектации имеется небольшой стол для ручной подачи заготовок, который крепится к раме в вертикальном положении. |
|||||
|
Удобная, быстро перестраиваемая система регулировки позволяет с минимальными потерями времени переходить на пиление различных размеров под разными углами -45° 0° +45° +60° (для работы с заготовками под углом минус 45° необходимо сместить тиски).
|
|||||
|
|
На станках с гидроразгрузкой управление и процесс резки (запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы) происходит за счёт запуска двигателя и регулировки гидроцилиндра. Гидроцилиндр имеет переключатель вкл./выкл. гидравлической системы и плавную регулировку опускания рамы верхним маховиком на дроссельном клапане. |
|||||
|
|
Выравнивание полотна 13мм (12,7мм) с помощью подшипников. |
|||||
|
|
Кнопка вкл./выкл. размещена на раме станка |
|||||
|
|
Клиноременная передача
|
|||||
|
|
Датчик отключения станка в нижнем положении рамы |
|||||
|
|
Шильдик станка |
|||||
|
|
Шильдик мотора |
|||||
|
|
Поворот рамы на угол 45° Мерный упор 250 мм |
|||||
|
|
В комплекте со станком поставляется стол для вертикального пиления и упор для крепления стола. |
- Изготовлен из высококачественного чугуна и стали
- Усиленные упорные подшипники шпинделя
- Поворот головки на угол ± 45° влево/вправо
- Централизованная смазка стола
- Автоматизированный ход стола X, Y, Z
- ШВП по осям X/Y
- Встроенное устройство подвода СОЖ
- Лампа местного освещения
- УЦИ по 3- осям
- Изготовлен по стандарту СЕ
Комплект поставки
- Оправки ISO50/MT-4.
- Зажимная тяга М24х700 мм
- Оправка фрезерная ISO50.
- Цанговый патрон ISO50/ER32 с комплектом цанг
- Лампа местного освещения LED
- Тиски станочные 160 мм
- Инструмент для обслуживания
- Инструкция по эксплуатации
- Резьбонарезной манипулятор для быстрого, качественного и удобного нарезания резьбы от М3 до М16.
- Нарезание резьбы в сквозных и глухих отверстиях заготовок из стали, чугуна, цветных сплавов и пластиков.
- Американская технология GOSYNC: силовой привод от высокопроизводительного синхронного сервопривода с планетарным редуктором.
- Ручной и автоматический режимы работы позволяют быстро, точно и эффективно нарезать резьбу в любой заготовке.
- Программирование скорости прямого и обратного вращения, крутящего момента, глубины и шага нарезаемой резьбы.
- Автоматический режим работы - полностью программируемый цикл. Все, что требуется от оператора - подвести манипулятор к отверстию в заготовке и нажать кнопку.
- Программируемый возвратно-поступательный режим работы предотвращает поломку метчика: после нескольких оборотов вперед шпиндель делает несколько оборотов назад.
- Цифровая система управления с маслостружкозащищенным экраном.
- Стандартно оснащается системой микрораспыления, для постоянного охлаждения и минимального использования охлаждающей жидкости.
- Защита от перегрузки и превышения крутящего момента, предотвращает поломку метчика и повреждение манипулятора.
- Станок оснащен системой подачи СОЖ и автоматическим удалением стружки. Для подключения системы требуется компрессор с давлением 6-8 бар.
Комплект поставки
- Станок
- 8 цанг ISO М3; М4; М5; М6; М8; М10; М12; М14; М16 мм
- Система охлаждения
- Инструкция
Stalex BS-2114ТН с гидроподъёмом рамы, оборудован дросселируемым гидравлическим цилиндром, обеспечивающим скорость опускания пильной рамы в зависимости от профиля заготовки, с оптимальными режимами распила, подъём рамы производится гидравлической системой (автоматически) после опускания пилы в крайнюю нижнюю точку и отключения. Разработан для резки черных металлов и других материалов с полым или профильным сечением, конструкция позволяет делать макс. распилы полых заготовок (труб) диаметром до 400мм, и профиля до 550х360мм, с поворотом рамы в одну сторону 0 …+45° …+60°.
В рабочей зоне резания полотно точно ведется двумя направляющими головками с твёрдосплавными пластинами. Станок имеет неподвижные тиски и поворотный механизм рамы, для пиления под углом необходимо изменить положение рамы относительно неподвижных тисков. Высота полотна 34мм позволяет пилить c высокой точностью и параллельностью полые и профильные заготовки под различными углами.
Данная модель находит широкое применение благодаря максимальной загрузки станка (макс. ёмкость), что позволяет применять станок в мелкосерийном производстве. Система СОЖ в стандартной комплектации, регулировка скорости осуществляется переключателем на пульте станка.
Особенности станка Stalex BS-2114ТН:
-
Возможность поворота в одну сторону - 0° …+45° …+60°
-
Подвижные направляющие с твердосплавными пластинками
-
Скорость вращения пилы - 48, 70 м/мин
-
Ручное натяжение ленты
-
Гидравлическая система опускания рамы + автоматическое отключение в нижней точке реза
-
Подъём рамы производится гидравлической системой (автоматически)
-
Помпа для подачи СОЖ и регулировочные краны для регулировки напора СОЖ
-
Концевые выключатели при открытии крышек + регулируемый мерный упор для заготовок
-
Концевой выключатель маховика натяжения полотна
-
Пила ленточная квалитет М42 в комплектации (для запуска и начало работы)
- Тиски с эффективным и быстрым зажатием заготовки
|
|
Стальной сплошной уголок, отвечающий за прижим листа, крепится к прижимной балке через резьбовые соединения |
||||
|
|
Комплектуются роликовый ножом для раскроя металла (в стандартной комплектации). Стандартная ширина ножа – 160мм. |
||||
|
|
Регулировка прогиба гибочной балки |
||||
|
|
Компенсатор работы гибочной балки |
||||
|
|
Регулировка положения гибочной балки |
Для пазовых соединений с помощью специальных хомутов или муфт (называются «грувлок»). Альтернатива сварки и резьбовым соединениям. Быстрота монтажа, бессварные трубопроводы применяются в пищевой и химической промышленности, на объектах газа/нефтепроводной отросли, используются для систем пожаротушения, системах водоснабжения и утилизации в домах и строительной отросли. Быстрое обучение работы со станком. Ролик производит накатку желоба, путём вдавливания во внутрь. Регулируется только глубина желобка, остальные параметры стандартизированы (такие как расстояние от края трубы и ширина желобка) и зависят от диаметра трубы.
- Низкий уровень шума при работе станка.
- Легко продавливает материал трубы путем продавливания ролика в трубу.
- Отсутствие абразивной пыли, стружки, искр, или открытого пламени.
- Быстрая накатка желобков на стальных трубах с минимальным шумом (тихая работа), быстрый монтаж получаемых изделий.
- Корпус станка защищен от образования коррозии.
- Станки нашли широкое применение в операциях с последующим соединением труб, без дополнительных операций – таких как резьбовое соединение/сварное соединение.
- Прочная и надёжная конструкция для применения в цеху или на объекте (применяются при монтаже трубопроводных систем), для систем водо и теплоснабжения.
Стандартная комплектация:
- Станок Stalex
- Одностоечная опора для труб
- Оснастка для накатки желобков (4 комплекта роликов)
- Ножной переключатель (педаль)
- Кейс с инструментом
 |
Кейс: 1) Маслёнка – 1шт 2) Шаблон – 1шт 3) Отвертка – 1шт 4) Шестигранник – 3шт 5) Мерная лента – 1шт 6) Регулировочный винт – 2шт |
||||
|
|
1) маховик «В» 2) маховик «А» 3) ручка выключения
На маховике «А» размещена шкала расчёта глубины, по которой можно регулировать глубину без шаблона (например, при утере шаблона).
|
||||
 |
Шаблон |
||||
 |
Одностоечная опора для труб Используется для предотвращения повреждения оснастки для накатки желобков Неправильная поддержка трубы приводит к сокращению срока службы оснастки для накатки желобков. При резке труб диаметром 8 дюймов или более следует использовать дополнительные опоры.
|
||||
 |
Узел поддержки труб крупного диаметра |
||||
|
4 комплекта верхних накаточных роликов и нижних ведущих роликов |
|||||
 |
2 комплекта состоят из: 1) верхний накаточный ролик 1ʺ (без стандартного хвостовика) – 1шт 2) верхний накаточный ролик 1 1/4ʺ~ 1 1/2ʺ (без стандартного хвостовика) – 1шт 3) универсальный стандартных хвостовик – 1шт 4) нижний ведущий ролик 1 ~ 1 1/2ʺ – 1шт
|
||||
 |
3ий комплект состоит из: 1) верхний накаточный ролик 2ʺ~ 6ʺ– 1шт 2) нижний ведущий ролик 2ʺ~ 6ʺ – 1шт
|
||||
 |
4ый комплект состоит из: 3) верхний накаточный ролик 8ʺ~ 12ʺ– 1шт 4) нижний ведущий ролик 8ʺ~ 12ʺ – 1шт
|
||||
 |
Шильдик |
||||
 |
Ножной переключатель (педаль)
|
||||
|
|
Размещение 2ух нижних ведущих ролика в станке |
||||
|
|
Альтернатива сварки и резьбовым соединениям. Быстрота монтажа, бессварные трубопроводы применяются в пищевой и химической промышленности, на объектах газа/нефтепроводной отросли, используются для систем пожаротушения, системах водоснабжения и утилизации в домах и строительной отросли. |
||||
 |
|||||
Станок Stalex BSM-270GH позволяет делать распилы заготовок диаметром до 270мм и прямоугольник 220х370мм.
В рабочей зоне резания полотно точно ведется двумя направляющими головками. Станок с возможностью поворота корпуса пилы в обе стороны от – 45° 0° до +60°, предназначен для пиления заготовок, под различными углами и при частой смене угла пила.
Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок, тиски позволяю работать с заготовкой шириной до 370мм . Наличие системы СОЖ в стандартной комплектации – позволяет добиться высокой производительности.
Основные элементы cтанка Stalex BSM-270GH:
- Поворотный стол с возможность поворота пилы в обе стороны от – 45°… 0°…+45°…+60º, регулировка угла поворота вдоль шкалы
- Литая чугунная рама гарантирует жесткость станка и гасит вибрации
- Гидравлическая станция для автоматической бесступенчатой резки / плавная регулировка скорости опускания рамы (подвод и рабочий ход), бак 22 литра
- Зубчатый привод – закалённая и бронзовая зубчато-винтовая передача (червяная передача 25:1)
- Станция охлаждения, обеспечивает подачу СОЖ, расположена внутри рамы, бак 17 литров
- Точность движения ленты обеспечивается за счет твердосплавных пластин и роликовых подшипников
Стандартная комплектация для Stalex BSM-270GH:
- Подвижная направляющая с роликовыми подшипниками натяжения полотна
- Гидравлическая система движения рамы пилы
- Гидравлические тиски
- Скорость вращения пилы, две скорости резания - 34 / 68 м/мин
- Трёх лучевой маховик механического натяжения ленты
- Датчик контроля натяжения полотна – тензометр
- Защита – датчик на обрыв полотна (остановка станка) / датчики при открытии кожуха рамы (остановка станка)
- Мерный упор 520 мм
- Помпа для подачи СОЖ и регулировочные краны для регулировки напора СОЖ
- Шкаф-подставка для инструментов
- Пила ленточная квалитет М42
Модель Stalex TBK-4228 является гидравлическим ленточнопильным станком, колонного двухстоечного типа.
Полуавтоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 280 мм и прямоугольной заготовки 280x280 мм под углом 90°.
Двухстоечные ленточнопильные станки имеют 2 вертикальные стойки (колонны) большого диаметра, по которым вверх-вниз перемещается горизонтальная пильная рама.
Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию.
На полуавтоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в полуавтоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания:
1) зажим заготовки – переключатель работы тисков
2) запуск пилы / опускание рамы / остановка пилы / подъем рамы – в этом случае необходимо нажатие кнопки «Пуск»
3) отжим тисков – переключатель работы тисков
В стандартную комплектацию входят:
- ленточнопильный станок
- ленточнопильное полотно, установленное на станке
- регулируемый упор - 240 мм
- мобильная стойка с роликом
Основные элементы
- Угол пиления заготовок 90°.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Предохранительные концевики на кожухе маховика, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
- Термозащита электродвигателя
- Регулируемая подача СОЖ в зону резания, смазывающее и охлаждающее полотно
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
- 3 скорости вращения полотна
- Подсветка зоны резания
- Клиноременной привод
- Автоматическое отключение при завершении резки
|
|
Вспомогательный стол с роликом подачи |
|||||
|
|
Вспомогательный стол с роликом подачи приводится в движение вращением ручки маховика с передней части станка. |
|||||
|
|
В тумбе станка размещён бак для стружки и слива СОЖ |
|||||
|
Механическое натяжение |
|||||
|
|
Рычаг регулировки натяжения полотна |
|||||
|
|
Гидравлические тиски |
|||||
|
|
Две направляющие перемещающиеся по салазкам, для регулировки жесткости полотна относительно размера заготовки. Лампа освещения |
|||||
|
Концевики на подъём и опускание
|
|||||
|
|
Редуктор комбинированный (зубчатый + клиноременной)
|
|||||
|
|
Уровень и температура масла Уровень СОЖ
|
|||||
|
|
Переключатель работы тисков |
|||||
|
|
Пульт станка: Кнопка СТОП Индикация включения станка Кнопка «запуска вращения полотна» Кнопка «включения гидростанции» Кнопка «движение рамы вверх» Кнопка «движение рамы вниз» Маховик регулировки опускания рамы |
|||||
|
|
Дополнительная стойка для длинных заготовок
|
|||||
|
|
Сегментные листогибы Stalex предназначены для использования в цеховых условиях. На них возможно производство поддонов, вентиляционных труб, а также стандартных доборных элементов. Эксцентриковая система прижима позволяет максимально быстро зажимать материал.
Станки Stalex W2.5 с длиной 2540 мм прижимная сегментная балка имеет следующие размеры сегментов: 63, 76, 89, 102, 127, 152, 305.
Каждый сегмент состоит из 2-х частей, что обеспечивает дополнительную жёсткость и более плотный прижим. Максимальная высота подъема прижимной балки 30 мм.
Гибочная балка оснащена регулируемой системой противовесов для облегчения гибки металла различной толщины. На гибочную планку установлен усиливающий уголок шириной 50 мм.
Особенности:
- Неограниченная глубина подачи материала
- Регулируемые планки для точной регулировки прогибов планок:
- Штанги регулирующие гибочную балку
- Штанги регулирующие прижимную балку
- Стальная станина, обеспечивающая жесткость станка
- Возможность гибки на 135 градусов
- Система противовесов, облегчающая процесс гибки
- Верхнее сегментное лезвие с различной шириной сегментов
- Производство - Китай
- Гарантия - 1 год.
|
Низкоуглеродистая сталь (400 Н/мм²) |
2,5 мм |
|
Нержавеющая сталь (600 Н/мм²) |
1,5 мм |
|
Холоднокатанная сталь |
1,5 мм |
|
Алюминий |
4,0 мм |
|
Мягкая латунь |
2,7 мм |
|
Отожженная фосфористая бронза |
2,4 мм |
|
Мягкая медь |
2,7 мм |
|
Твердая медь |
2,4 мм |
При работе с макс. толщиной листа – максимальные параметры могут не соответствовать табличным значениям, это связано с разностью коэффициента предела прочности σв, который не должен превышать параметр σв <400 MПа (1 Н/мм²= 1 МПа) при работе с низкоуглеродистой сталью.
Полуавтоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 400 мм и прямоугольной заготовки 400x400 мм под углом 90°.
Двухстоечные ленточнопильные станки имеют 2 вертикальные стойки (колонны) большого диаметра по которой вертикально перемещается горизонтальная пильная рама.
Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию.
На полуавтоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
В стандартную комплектацию входят:
- ленточнопильный станок
- ленточнопильное полотно, установленное на станке
- регулируемый упор - 350 мм
- вспомогательный стол с роликами подачи, перед тисками
- стойка для длинных заготовок
Основные элементы
- Угол пиления заготовок 90°.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Предохранительные концевики, оберегающие станок от включения при незакрытых кожухах рамы
- Концевики на подъём/опускание рамы и на обрыв полотна
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
- Термозащита электродвигателя
- Регулируемая подача СОЖ в зону резания, смазывающее и охлаждающее полотно
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
- Увеличенная скорость подачи до касания материала
- 2 скорости вращения полотна
- Подсветка зоны резания
- Зубчатый привод
- Гидравлическое натяжение полотна
- Автоматическое отключение при завершении резки
|
|
Вспомогательный стол с роликами подачи |
||||
|
|
Блок управления станком |
||||
|
|
Электрические компоненты |
||||
|
|
Помпа подачи СОЖ |
||||
|
|
Гидравлическое натяжение полотна и концевик на обрыв полотна |
||||
|
|
Рычаг регулировки натяжения полотна |
||||
|
|
Гидравлические тиски |
||||
|
|
Две направляющие перемещающиеся по салазкам, для регулировки жесткости полотна относительно размера заготовки. Лампа освещения Концевик на отключение быстрой подачи. |
||||
|
|
Маслёнка для смазки колонны |
||||
|
|
Предохранительные концевики, оберегающие станок от включения при незакрытых кожухах рамы
|
||||
|
|
Концевик на подъём Концевик на опускание
|
||||
|
|
Зубчатый редуктор
|
||||
|
|
Уровень и температура масла Уровень СОЖ
|
||||
|
|
Дополнительная стойка для длинных заготовок (входит в стандартную комплектацию)
|
||||
|
|
Комплект колёс для дополнительной стойки + ключи к электоршкафу |
Листогиб Stalex серии PBB предназначен для изготовления различных изделий из листовых материалов с широкими и сложными формами. С гибкой изделий на четыре стороны таких как короба, поддоны, вентилируемые фасады и любые другие профильные металлоизделия.
Станок поставляется с одной сегментной балкой.
Листогиб без ограничения глубины подачи листа позволяет осуществлять гибку листового металла тощиной до 1,2 мм на угол до 135º.
Автоматические ленточнопильные станки, предназначены для пиления труб, балок и других заготовок, под различными углами и поворотом рамы станка в обе стороны.
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
Станок оснащен гидравлическими тисками. На основной панели расположены: цветной сенсорный дисплей, с помощью которого можно задать программу и отслеживать процесс пиления, регулятор скорости опускания пилы и кнопка аварийного останова.
В рабочей зоне резания полотно точно ведется двумя направляющими головками. Станок с возможностью поворота корпуса пилы в обе стороны от – 45° 0° до +60°, предназначен для пиления заготовок, под различными углами и при частой смене угла пила.
Основные элементы cтанка Stalex BSM-270GА:
- Поворотный стол с возможность поворота пилы в обе стороны от – 45°… 0°…+45°…+60º, регулировка угла поворота вдоль шкалы
- Литая чугунная рама гарантирует жесткость станка и гасит вибрации
- Опускание рамы осуществляется под собственным весом
- Гидравлическая станция для автоматической бесступенчатой резки / плавная регулировка скорости опускания рамы (подвод и рабочий ход), бак 22 литра
- Зубчатый привод – закалённая и бронзовая зубчато-винтовая передача (червяная передача 25:1)
- Станция охлаждения, обеспечивает подачу СОЖ, расположена внутри рамы, бак 17 литров
- Точность движения ленты обеспечивается за счет твердосплавных пластин и роликовых подшипников
- Механический рольганг (конвейерные стойки подвода заготовок) – общей длиной 1 метр
Стандартная комплектация для Stalex BSM-270GA:
- Подвижная направляющая с роликовыми подшипниками натяжения полотна
- Гидравлическая система движения рамы пилы
- Гидравлические тиски
- Скорость вращения пилы, плавная регулировка скорости 5-90 м/мин
- Маховик механического натяжения ленты
- Датчик контроля натяжения полотна – тензометр
- Защита – датчик на обрыв полотна (остановка станка) / датчики при открытии кожуха рамы (остановка станка)
- Помпа для подачи СОЖ и регулировочные краны для регулировки напора СОЖ
- Лампа дополнительного освещения
- Лазерная указка линии реза
- Механический рольганг (конвейерные стойки подвода заготовок) – общей длиной 1 метр
- Пила ленточная квалитет М42
• Монолитная станина станка;
• Массивная конструкция станка, расстояние между направляющими 400 мм;
• Закаленные и отшлифованные направляющие станины;
• Закаленные и отшлифованные шестерни в коробке скоростей и коробке подач;
• Съемный мостик станины (ГАП);
• Коробка скоростей, подач и продольного суппорта постоянно работают в масляной ванне;
• Полноразмерная коробка подач с возможностью нарезания метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб;
• Толчковый режим работы шпинделя;
• Пиноль задней бабки и маховик имеют шкалу для точной установки;
• Задняя бабка с регулировкой смещения для обточки конусов.
• СЕ комплектация;
• Электрокомпоненты Siemens
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок, предварительно настроить концевой ограничитель на необходимую длину получаемых заготовок и запустить цикл пиления кнопкой «Пуск».
В стандартную комплектацию входят:
- Ленточнопильный станок
- Ленточнопильное полотно, установленное на станке
- Сенсорный экран панели управления
- Гидравлические зажимные тиски (дополнительным гидравлическим прижимом для пакетной резки не комплектуется)
- Автоматический зажим и подача материала в зону резания, гидравлический привод с PLC контроллером
- Гидроцилиндр подъёма пильной рамы
- Регулировка подачи пильной рамы
- Лампа дополнительного освещения
- Механическое натяжение полотна
- Индикатор натяжения полотна (тензометр)
- Серводвигатель для плавной регулировки скорость вращения полотна 15-90 м/мин
- Система охлаждения режущего инструмента и заготовки
- Трехметровый подающий платформа (рольганг) – 1шт
- Трехметровая принимающая платформа (рольганг) – 1шт
- Механическое ограждение (эффективная защита оператора)
Основные элементы
- Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°; 60°.
- Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится механически. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
- Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
- ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
- Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 500мм
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 15-90 м/мин.
- Предохранительные концевики на кожухе маховика и на лезвии, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин.
- Термозащита электродвигателя.
- Высота от пола до основания тисков – 850мм.
- Система смазки и охлаждения полотна
- Гидравлическая система регулирования усилия резания.
- Автоматическое подъём рамы при завершении резки.
|
|
Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°; 60°. - Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится механически. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма. |
||||
|
|
Панель управления встроена в тумбу станка. Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC). ЧПУ станка строится на PLC контроллере. Сенсорный дисплей управления.
|
||||
|
|
Движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи. |
||||
|
|
Механическое натяжение полотна. Концевик контроля натяжения полотна, оберегающий станок от поломок в случае если лента повреждена. |
||||
|
Индикатор натяжения полотна |
|||||
|
|
Предохранительные концевики на кожухе маховика. |
||||
|
|
Тиски гидравлические (стационарные и подающие) |
||||
|
|
Fixed vice clamp – регулировка усилия зажима стационарных тисков Feed vice clamp - регулировка усилия зажима подающих тисков |
||||
|
|
Лампа дополнительного освещения |
||||
|
|
Сторона подвода заготовки в зону резания. Стол подачи заготовки. |
||||
|
|
Основание тисков в зоне резания. Твёрдосплавные пластины в блоках натяжения полотна. |
||||
|
|
В тумбе станка размещён бак для стружки и слива СОЖ |
||||
|
|
Зубчатый привод. |
||||
|
|
Датчик остановки подвижных тисков |
||||
|
|
Механизмы движения для тисков подачи заготовки. |
||||
|
|
Датчики на подъём и опускание рамы. |
||||
|
|
Шильдик станка |
Электромеханические листогибы Stalex EFMS с поворотной гибочной балкой предназначены для изготовления изделий из листовой стали на среднесерийных и крупносерийных производствах. Сегментная верхняя планка позволяет работать с изделиями сложной формы.
Угол гибки – изменяется концовиком на градусной шкале в приборном щитке станка.
Поворотная гибочная балка – имеет компенсатор прогиба.
Верхняя прижимная сегментная балка позволяет работать с изделиями сложной формы и осуществляет гибку на четыре стороны.
Высота просвета верхней прижимной балки без сегмента в прижатом состоянии – 51мм.
Размеры сегментов на Stalex EFMS 2520: 25; 30; 35; 40; 45; 50; 75; 100; 100; 150; 200; 200; 270; 400; 400; 400мм (количество сегментов – 16шт)
Особенности:
- Мощная сварная стальная конструкция
- Электродвигатели на верхней прижимной и нижней рабочей планке
- Переносная педаль управления
- Верхняя сегментная планка
- Легкость при работе с листовым металлом
- Простота обслуживания
|
Мощные двойные цепи со звездочками |
 |
||||
|
Поддержка листа и задний упор 255 мм (рабочая длина) |
 |
Гильотина электромеханическая Stalex Q11 разработана для резки металлического листа и тонких пластин. Широко используется в автомобильной, кораблестроительной отрасли и строительстве. Режущие ножи имеют две рабочие кромки, что значительно увеличивает срок их эксплуатации до первой шлифовки. Прижим листа выполняется автоматически перед резкой. Задний упор имеет точную ручную регулировку, что позволяет быстро настроить задний упор и установить необходимую ширину резки.
Данный тип станка оборудован понижающим приводом. Малое колесо цепной передачи, находящееся на моторе с регулируемой скоростью, вращает большое колесо и заставляет вращаться колесо эксцентриситетного соединения.
Основные части, такие, как корпус станка, корпус верхнего ножа, рабочий стол станка и прочие, имеют сварную конструкцию и выполнены из стали - обеспечивая долговечность и надёжность оборудования. Станок обладает высокой работоспособностью, выполнен в оригинальном дизайне и отвечает требованиям безопасности благодаря системе защиты отключения.
Особенности:
Механический задний упор имеет счётчик длины
Простая и быстрая регулировка зазора между ножами
Верхний и нижний нож имеют двухстороннюю заточку
Ножная педаль, позволяет оператору мобильно управлять гильотиной, одновременно работая с подачей листа
Два режима резки при нажатии на ножную педаль – разовая и автоматическая
Рабочий ход ограничен движением хода кривошипно-шатунного механизма и не регулируется
Предварительный прижим материала перед моментом резки (прижим имеет резиновую вставку)
Расстояние от заднего упора до линии реза (съёмный упор) – 630мм
Ширина рабочего стола – 400мм
Длина передних удлинителей – 590мм
Количество передних удлинителей 1250/2050 – 2шт/3шт
Количество мест для установки передних удлинителей – 1250/2050 – 4 положения/5 положений
Боковой упор для фиксации листа по 90°
Освещение рабочего стола
Настройка режущей кромки
Чтобы увеличить ширину режущей кромки, слегка открутите винт 1 и гайку 3, а гайку 4 закрутите в положение болта 5. Чтобы уменьшить ширину режущей кромки, слегка открутите винт 1 и гайку 4, а гайку 3 закрутите в положение болта 2. Проверьте положение режущей кромки с помощью щупа, закрутите все гайки и винты и удостоверьтесь, что толщина пластины подходит.
Электрошкаф имеет кнопку аварийного выключения и 2 переключателя.
Первый переключатель на включение/выключение станка.
Второй переключатель на два режима резки при нажатии на ножную педаль – разовая и автоматическая.
Механический задний упор имеет счётчик длины
Режущая балка с поворотным ходом ножа перемещается относительно неподвижной точки, оптимизированный угол резания, прочная массивная конструкция, стол с неподвижными ножами и шариковыми опорами для подачи листа в зону резания, гидроцилиндры передающие усилие на режущую балку и моторизированные задние упоры. Данное исполнение признано надёжным и качественным решением и является классическим образцом гидравлических гильотин. Гидравлический привод и закаленные режущие ножи обеспечивают стабильный качественный рез.
В серии HSB оптимизированный угол резки, а также простая и надёжная система регулировки точного зазора между верхним и нижним ножом – что позволяет выполнять ровный качественный рез на максимальную рабочую длину.
Узел регулировки находится с боковой стороны на раме станка – позволяющий оператору изменить параметры в зависимости от:
- толщины обрабатываемого материла
- марки обрабатываемого материла
- коэффициента материала
В стандартной комплектации поставляется с NC контроллером
Предварительная система поджима
Моторизированный задний упор выводится в нужную позицию
Механическая регулировка зазоров между лезвиями по средствам винтовой пары
Основные характеристики:
Конструкция станка имеет высокую жёсткость и стабильность, нужный эффект достигается за счёт термической обработки на собственном производстве, с целью изменения структуры и свойств, для повышения прочности, твердости и устойчивости к вибрации готового изделия.
Рабочий стол оснащён шаровыми опорами, позволяющими облегчить подачу прокатного листа в станок, учитывая максимальные толщины листа и рабочую длину гильотины.
Усовершенствованная встроенная гидравлическая система работы станка и соединения трубопроводов гарантируют надёжность и безопасность работы.
Электрические компоненты марки Schneider (Франция) соответствуют международному стандарту безопасности обеспечивая надёжный и длительный срок службы.
Все кнопки управления и встроенный контроллер фиксируются на подвижном блоке управления.
Передние рычаги на рабочем столе станка с ручной регулировкой фиксации длины и положения листа.
Моторизированный задний упор с возможностью изменения (понижения) скорости.
Конструкция
В процессе изготовления станка, конструкция рамы проходит термическую обработку для обеспечения лучшего баланса прочности и меньшей вибрации во время резки. Рама станка представляет единую базу – цельную сварную конструкцию из усиленного, качественного, сертифицированного и правильно подобранного листа.
Технологичность производства
Рама станка производится с использованием сварочных работ, с применением электроизмерительных приборов. После сварки рама проходит термическую обработку для снятия напряжений металла. Далее, поверхности рамы и соединительные отверстия обрабатывается на пяти осевом обрабатывающем центре с ЧПУ – все эти процессы позволяют получить конструкцию рамы как основу, обладающую долговечностью, надежностью, ремонтопригодностью.
ТЕХНОЛОГИЯ РЕЗА
Технология управляемого реза основана на поворотном перемещении траверсы с режущим ножом относительно неподвижной точки, позволяющая выполнять ровный рез на максимальной длине станка.
Режущая балка с поворотным ходом ножа (или качающеюся балка – Swing Beam), перемещается за счёт передачи усилия от гидроцилиндров, через роликовые направляющие на нож. Оптимизированный угол реза для сведения к минимуму деформацию на изделиях. В серии HSB есть возможность быстро регулировать зазор между ножами – данная характеристика отличается простотой эксплуатации и минимальным техническим обслуживанием. Такое исполнение признано надёжным и качественным решением и является классическим образцом гидравлических гильотин.
ОПОРЫ
Передние опоры могут поставляться по требованию удлинённой версией.
+1000 мм, с линейным датчиком, щетками и боковым упором.
УПОРЫ
Упоры оснащены закаленными ШВП высокого качества, обеспечивая высокую точность, скорость и долговечность, позволяя автоматически смещаться на необходимое расстояние.
СТОЛ
Для качественного реза листа, мы построили большой рабочий стол с шариковыми опорами для удобного перемещения листа в зону резания. Прижимные упоры обеспечивают надёжную фиксацию листа для дальнейшей резки. Защита от попадания в зону резания обеспечивает безопасную работу, участок защиты с левой стороны, длиной 1 метр откидывается вверх для просмотра положения листа перед резкой. Стол оснащён правильно освещённой линией реза для поддержания хорошей видимости реза.
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
Усовершенствованная встроенная гидравлическая система работы станка и соединения трубопроводов гарантирует надёжность и безопасность работы.
СИСТЕМА ПОДДЕРЖКИ ЛИСТА (ОПЦИОНАЛЬНО):
Система поддержки используется для поддержки длинных тонких листов, оберегая их от изгибания перед и вовремя реза, получения заготовок неправильной формы, а также не допускает образование царапин. Операция осуществляется двумя пневмоцилиндрами синхронизирована с движением режущей балки (траверсы).
КОНТРОЛЛЕР:
Контроллер ESTUN Е21 – NC контроллер, выводит моторизированный задний упор в нужную позицию с помощью шагового электродвигателя (привод ШВП шарико-винтовая пара), производитель Китай.
Зазор между лезвиями регулируется механически.
Основные технические характеристики Е21:
Жидкокристаллический дисплей, 160 х 160
Выбор системы измерения: дюйм / мм
Счетчик подсчета операций
Достаточное пространство для хранения 40 программ
Многоступенчатое программирование 25 кадров (шагов) в программе
Язык: английский
Контроль: заднего упора по оси X, и перемещения по оси Y
Возврат к исходным параметрам
Сохранение данных в памяти после выключения питания
Характеристики:
- Вальцы с тремя ассиметричными валами
- Валы изготовлены из высокопрочной стали
- Ручки на передний вал, для быстрого зажима материала и фиксации
- Верхний вал имеет паз для заправки листа
- Верхний вал вращается в обе стороны
- Бороздки для гнутья прутка
- Выносная педаль с кнопкой аварийной остановки
- Фиксатор подъёма нижнего (гибочного вала), т.е. R гибки
