На полуавтоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск»
Гидравлические тиски раздвигаются на 620 мм, что позволяет пилить прямоугольною заготовку с размерами, превышающими рабочий просвет подъема пильной рамы.
Основные элементы
- Регулировка угла поворота рамы вдоль шкалы от -60 и -45 до +45 и +60 градусов, с шагом 1°.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически
- Станок управляется трёхфазным двигателем, с инвертором позволяющим пилить в диапазоне 20÷90 м/мин.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
- Термозащита электродвигателя
- Система смазки и охлаждения полотна
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
- Станок имеет червячную передачу редуктора
- Лампа освещения
- Дисковая щётка для очистки полотна от стружки, приводимая движением от движения шкива
Ленточное полотно:
- Движение ленты осуществляется через мотор-редуктор в диапазоне 20÷90 м/мин
Процесс пиления:
- Точность движения ленты обеспечивается за счет твердосплавных направляющих пластин и роликовых подшипников
- Регулировка угла поворота вдоль шкалы
|
|
Механическое натяжение полотна + датчик контроля |
Модель Stalex BS-460G является гидравлическим ленточнопильным станком, данная модель популярна среди станков Stalex серии консольных полуавтоматов.
На полуавтоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск»
Гидравлические тиски раздвигаются на 460 мм, что позволяет пилить прямоугольною заготовку с размерами, превышающими рабочий просвет подъема пильной рамы.
Основные элементы
- Регулировка угла поворота рамы вдоль шкалы от -45 до +60 градусов, с шагом 1°.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически
- Станок управляется трёхфазным двухскоростным двигателем, с двойными обмотками.
- Предохранительные концевики на кожухе маховика и на лезвии, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
- Термозащита электродвигателя
- Система смазки и охлаждения полотна
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
- Станок имеет червячную передачу редуктора
- Дисковая щётка для очистки полотна от стружки, приводимая движением пильного полотна
Ленточное полотно:
- Движение ленты осуществляется через мотор-редуктор в 2-х режимах (40 или 80 м/мин)
Процесс пиления:
- Точность движения ленты обеспечивается за счет твердосплавных направляющих пластин и роликовых подшипников
- Регулировка угла поворота вдоль шкалы
- Регулируемая подача СОЖ в зону резания
|
|
Дополнительный прижим для пакетной резки для BS-460G (в комплект не входит, поставляется отдельно) Прижим для пакетной резки, является дополнительной верхней (третьей) губкой тисков. Предназначен для прижима (крепления) заготовок в тисках сверху, при пилении в станке более одной заготовки одновременно. Устанавливается при помощи засверливания на тиски (вертикальные губки тисков) и стягиванием болтами. Прижим заготовок (пакета) происходит при помощи ручного вращения (затягивания) ручек. |
|
|
Пульт станка |
|
|
Прорези в основании тисков для наглядной установки рамы на угол для удобной установки рамы на -45°; -30°; 0°; +30°; +45°; +60°. |
|
|
В середине основания тисков находится указатель и градусная линейка для установки необходимого положения рамы. Для поворота рамы на любой угол от -45° 0° до +60°. |
|
|
Шильдик станка |
|
|
Подвижная направляющая и зубчатый блок, с твёрдосплавными платинами и подшипниками для выпрямления полотна в зоне резания и качественной фиксации для стабильного пиления. Гибкая трубка СОЖ с регулятором напора (фото №1). |
|
|
Подвижная направляющая и зубчатый блок, с твёрдосплавными платинами и подшипниками для выпрямления полотна в зоне резания и качественной фиксации для стабильного пиления. Гибкая трубка СОЖ с регулятором напора (фото №2). |
|
|
Механическое натяжение полотна + датчик контроля |
|
|
Зубчатый привод |
|
|
Датчик выключения станка в нижнем положении пильной рамы и датчик поднятия рамы в верхнее положение (фото №1). |
|
|
Датчик выключения станка в нижнем положении пильной рамы и датчик поднятия рамы в верхнее положение (фото №2).
|
|
|
Гидростанция |
|
|
Регулировка гидравлических тисков |
|
|
Предохранительный датчик при снятии заднего кожуха рамы. |
Полуавтоматические ленточнопильные станки, предназначены для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга и квадратных заготовок под углом 90°.
Колонные ленточнопильные станки имеют 2 вертикальные стойки по которым перемещается горизонтальная пильная рама, образуя жёсткий контур с высокой стабильностью реза.
Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию.
На полуавтоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
Особенности:
- Произведён по стандартам СЕ
- Электрические компоненты - Siemens, Schneider, Meanwell.
- Мощный двигатель для эффективной резки - 7,5 кВт
- Пульт станка PLC (панель HMI + кнопочное управление), для программирования и управления режимов резания
- Гидравлическое натяжение ленточнопильного полотна
- Моторизированная дисковая щётка для удаления стружки
- Лазерный луч
- Прижим пакетной резки (гидравлический) – опционально
Полуавтоматические ленточнопильные станки, предназначены для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга и квадратных заготовок под углом 90°.
Колонные ленточнопильные станки имеют 2 вертикальные стойки по которым перемещается горизонтальная пильная рама, образуя жёсткий контур с высокой стабильностью реза.
Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию.
На полуавтоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
Особенности:
- Произведён по стандартам СЕ
- Электрические компоненты - Siemens, Schneider, Meanwell.
- Мощный двигатель для эффективной резки - 4 кВт
- Пульт станка PLC (панель HMI + кнопочное управление), для программирования и управления режимов резания
- Гидравлическое натяжение ленточнопильного полотна
- Моторизированная дисковая щётка для удаления стружки
- Лазерный луч
- Прижим пакетной резки (гидравлический) – опционально
|
|
Панель станка для управления и программирования режимов резания |
||||
|
|
|
||||
|
|
|
||||
|
|
|
Полуавтоматические ленточнопильные станки, предназначены для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга и квадратных заготовок под углом 90°.
Колонные ленточнопильные станки имеют 2 вертикальные стойки по которым перемещается горизонтальная пильная рама, образуя жёсткий контур с высокой стабильностью реза.
Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию.
На полуавтоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
Особенности:
- Произведён по стандартам СЕ
- Электрические компоненты - Siemens, Schneider, Meanwell.
- Мощный двигатель для эффективной резки - 7,5 кВт
- Пульт станка PLC (панель HMI + кнопочное управление), для программирования и управления режимов резания
- Гидравлическое натяжение ленточнопильного полотна
- Моторизированная дисковая щётка для удаления стружки
- Лазерный луч
- Прижим пакетной резки (гидравлический) – опционально
