Стандартная модель мобильного ленточнопильного станка, разработана для резки черных металлов и других материалов с целиковым, полым или профильным сечением. Станок позволяет делать распилы заготовок диаметром до 180 мм в полуавтоматическом режиме с ручным возвратом пильной рамы в первоначальное положение. Пила опускается под собственным весом, станок оборудован дросселируемым гидравлическим цилиндрами подач, который позволяет автоматически подстраивать скорость опускания пильной рамы в зависимости от профиля заготовки, что обеспечивает оптимальные режимы распила. Станкам не требуется подключение к источнику сжатого воздуха.
Станки Stalex BS-712 имеют высоту полотна 20мм, в зависимости от комплектации поворот губок тисков или возможность поворота рамы пилы, а также привод клиноременной или зубчатый. Система СОЖ в стандартной комплектации.
Процесс пиления:
- Точность движения ленты обеспечивается за счет роликовых подшипников
- Движение ленты осуществляется через мотор-редуктор в 4-х скоростных режимах
- Регулировка угла поворота вдоль шкалы
- Регулируемая подача СОЖ в зону резания
Основные элементы cтанка Stalex BS-712:
- Опускание рамы осуществляется под собственным весом
- Плавная регулировка скорости опускания рамы (подвод и рабочий ход) обеспечиваются гидравлическим перепускным клапаном
- Быстрый зажим заготовки - тиски с ручным зажимом
- Станция охлаждения, обеспечивающая подачу СОЖ (расположена внутри рамы) + и регулировочные краны для регулировки напора СОЖ
- Подвижная направляющая с роликовыми подшипниками натяжения полотна
- Скорость вращения полотна имеет 4 скоростных режима
- Ручное натяжение ленты
- Мерный упор 500 мм
- Пила ленточная квалитет М42
|
|
|
Модель имеет поворот губок тисков |
Привод клиноременной |
|
|
|
||||||
|
|
На станках с гидроразгрузкой управление и процесс резки (запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы) происходит за счёт запуска двигателя и регулировки гидроцилиндра. Гидроцилиндр имеет переключатель вкл./выкл. гидравлической системы и плавную регулировку опускания рамы верхним маховиком на дроссельном клапане. |
||||||
|
|
Датчик выключения станка в нижнем положении рамы.
|
||||||
|
|
Подвижная направляющая с роликовыми подшипниками натяжения полотна. Регулировочный кран для регулировки напора СОЖ |
||||||
|
|
Неподвижная направляющая с роликовыми подшипниками натяжения полотна. Механическая щётка для очистки полотна.
|
||||||
|
|
Пружина для облегчения поднятия рамы в верхнее положение (после отпила заготовки) |
||||||
|
|
Пильную раму возможно установить в вертикальном положении - для резки небольших изделий из дерева, пластмассы и других заготовок из мягких материалов (для которых не требуется фиксация в тисках во время пиления), при этом станок обязательно должен крепиться к полу. В стандартной комплектации имеется небольшой стол для ручной подачи заготовок, который крепится к раме в вертикальном положении. |
||||||
|
|
Шильдик станка |
||||||
|
|
Мерный упор 500мм
|
||||||
|
Регулировка угла поворота вдоль шкалы | ||||||
|
|
В комплектации со станком поставляется:
(инструмент в станок не вкладывается) |
Стандартная модель мобильного ленточнопильного станка, разработана для резки черных металлов и других материалов с целиковым, полым или профильным сечением. Станок позволяет делать распилы заготовок диаметром до 230 мм в полуавтоматическом режиме с ручным возвратом пильной рамы в первоначальное положение.
Пила опускается под собственным весом, станок оборудован дросселируемым гидравлическим цилиндрами подач, который позволяет автоматически подстраивать скорость опускания пильной рамы в зависимости от профиля заготовки, что обеспечивает оптимальные режимы распила.
Станок Stalex BS-912G имеет поворот губок тисков, для пиления под углом необходимо изменять угол установки тисков, привод зубчатый. Зажим заготовки осуществляется тисками вручную, подача заготовки - также вручную. Мобильность станков позволяет использовать их на производстве непосредственно там, где это необходимо. Станки находят широкое применение в серийном и мелкосерийном производстве. Система СОЖ в стандартной комплектации.
Модель Stalex BS-912G реализует все преимущества ленточнопильных станков:
• высокая производительность
• высокое качество, точность распилки и узкая ширина пропила
• высокая стойкость инструмента
• малая энергоёмкость
|
Поворотные тиски на угол от 0° до +45° |
|
Помпа для подачи СОЖ |
|
Система гидроразгрузки |
На станках с гидроразгрузкой, процесс резки (запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы) происходит в автоматическом режиме благодаря гидравлической системе. Подъём рамы осуществляется оператором вручную. Станок Stalex BS-260G позволяет делать распилы заготовок диаметром до 227мм.
В рабочей зоне резания полотно точно ведется двумя направляющими головками. Станок с возможностью поворота корпуса пилы от 0° до +60°, предназначен для пиления заготовок, под различными углами и при частой смене угла пила.
Режущий инструмент – бесконечная сварная ленточная пила. Полотно натягивается с помощью натяжного шкива. Натяжной шкив приводится в движение приводным шкивом, который в свою очередь, приводится через редуктор.
Пила опускается под собственным весом, станок оборудован дросселируемым гидравлическим цилиндром, который позволяет автоматически подстраивать скорость опускания пильной рамы в зависимости от профиля заготовки, что обеспечивает оптимальные режимы распила.
Используя данную модель имеющую быстро регулируемые тиски для резки под углом, поворачивается рама, а не заготовка. Тиски с системой быстрого отвода ускоряют процесс смены заготовки (ускоренный отвод подвижной губки происходит без вращения маховика). Зажим заготовки осуществляется тисками вручную, подача заготовки - также вручную. Наличие система СОЖ в стандартной комплектации – позволяет добиться высокой производительности.
Станок предназначен для обработки большого количества металла, данная модель находит широкое применение в серийном и мелкосерийном производстве.
Процесс пиления:
- Точность движения ленты обеспечивается за счет твердосплавных направляющих пластин и роликовых подшипников
- Регулировка угла поворота вдоль шкалы
- Регулируемая подача СОЖ в зону резания
- Движение ленты осуществляется через мотор-редуктор в 2-х режимах (36 или 72 м/мин)
Стандартная комплектация и основные элементы cтанка Stalex BS-260G:
- Литая чугунная рама гарантирует жесткость станка и гасит вибрации
- Поворотный стол с возможность поворота 0°…+45°…+60°
- Подвижные направляющие с твердосплавными пластинками
- Гидроцилиндр предназначен для регулировки и снижения скорости опускания рамы (плавное опускание рамы и заданная скорость подвода и рабочего хода)
- Быстрый зажим заготовки (тиски с ручным зажимом, и доводчиком)
- Скорость вращения пилы, фиксированная 36,72 м/мин
- Ручное натяжение ленты
- Мерный упор 500 мм
- Помпа для подачи СОЖ и регулировочные краны для регулировки напора СОЖ (станция охлаждения, обеспечивает подачу СОЖ, расположена внутри рамы)
- Пила ленточная квалитет М42, ролик прямой для подачи заготовок к тискам
- Датчик контроля натяжения полотна – тензометр
- Датчик остановки станка в случае обрыва полотна
- Лампа освещения
|
|
Панель управления
- Индикатор включения станка - Переключатель режима работы (автоматическое и с контролем подачи вниз) - Кнопка включения станка - Переключатель скорости резания и выключения станка - Общая кнопка стоп
|
|||
|
|
Дополнительный прижим для пакетной резки для BS-260G Прижим для пакетной резки, является дополнительной верхней (третьей) губкой тисков. Предназначен для прижима (крепления) заготовок в тисках сверху, при пилении в станке более одной заготовки одновременно. Устанавливается при помощи засверливания на тиски (вертикальные губки тисков) и стягиванием болтами. Прижим заготовок (пакета) происходит при помощи ручного вращения (затягивания) ручек. |
|||
|
На станках с гидроразгрузкой управление и процесс резки (запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы) происходит за счёт запуска двигателя и регулировки гидроцилиндра. Гидроцилиндр имеет переключатель вкл./выкл. гидравлической системы и плавную регулировку опускания рамы верхним маховиком на дроссельном клапане. Предназначен для регулировки и снижения скорости опускания рамы.
|
|||
|
Подвижная направляющая, зубчатый блок, с твёрдосплавными плаcтинами и подшипниками для выпрямления полотна в зоне резания. |
|||
|
Зубчатый блок, с твёрдосплавными платинами и подшипниками для выпрямления полотна в зоне резания и качественной фиксации для стабильного пиления. Механическая щётка для очистки полотна.
|
|||
|
Механическая дисковая щётка (приводимая в движение от движения полотна). |
|||
|
Механические тиски, поворотный стол с возможностью поворота 0°…+45°…+60° по шкале. |
|||
|
Пружина для облегчения поднятия рамы в верхнее положение (после отпила заготовки) |
|||
|
Панель управления Зубчатый привод Неподвижные механические тиски Рычаг доводки тисков Механическое натяжение полотна Помпа СОЖ Гидроцилиндр Мерный упор 500 мм Рычаг фиксации поворота рамы |
|||
|
|
Мерный упор 500 мм Рычаг фиксации поворота рамы
|
|||
|
|
Помпа СОЖ Таблица скорости резания и подбора шага зубьев |
|||
|
|
Маховик ручного натяжения ленты
|
|||
|
|
Маховик тисков и рычаг быстрой доводки
|
|||
 |
Датчик контроля натяжения полотна – тензометр Датчик остановки станка в случае обрыва полотна |
|||
 |
Лампа освещения |
|||
|
|
Шильдик станка |
|||
|
|
Шильдик двигателя |
|||
|
|
В стандартной комплектации ролик прямой, предназначен для подачи и перемещения заготовок к тискам. |
|||
|
|
В комплекте со станком поставляется отвертка крестовая, два рожковых ключа, пять шестигранников. |
На станках с гидроразгрузкой, процесс резки (запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы) происходит в автоматическом режиме благодаря гидравлической системе. Подъём рамы осуществляется оператором вручную. Станок Stalex BS-280G позволяет делать распилы заготовок диаметром до 220мм.
В рабочей зоне резания полотно точно ведется двумя направляющими головками. Станок европейского образца с возможностью поворота корпуса пилы от 0° до +60°, предназначен для пиления заготовок, под различными углами и при частой смене угла пила.
Режущий инструмент – бесконечная сварная ленточная пила. Полотно натягивается с помощью натяжного шкива. Натяжной шкив приводится в движение приводным шкивом, который в свою очередь, приводится через редуктор.
Пила опускается под собственным весом, станок оборудован дросселируемым гидравлическим цилиндром, который позволяет автоматически подстраивать скорость опускания пильной рамы в зависимости от профиля заготовки, что обеспечивает оптимальные режимы распила. Гидравлическая система снабжена электромагнитным клапаном. При нажатии кнопки «пуск» гидравлика опускает раму с заданной скоростью и удерживает раму в любой точке в выкл. состоянии (при этой конструкции - нет необходимости дополнительно перекрывать перепускной клапан демпфера в нижней точке рамы, для последующей установки рамы в любую верхнюю точку).
Используя данную модель имеющую быстро регулируемые тиски для резки под углом, поворачивается рама, а не заготовка. Тиски с системой быстрого отвода ускоряют процесс смены заготовки (ускоренный отвод подвижной губки происходит без вращения маховика). Зажим заготовки осуществляется тисками вручную, подача заготовки - также вручную. Наличие система СОЖ в стандартной комплектации – позволяет добиться высокой производительности. Кроме того в модели Stalex BS-280G вынесен на приборную панель – инвентор опускания рамы.
Станок предназначен для обработки большого количества металла, данная модель находит широкое применение в серийном и мелкосерийном производстве.
Процесс пиления:
- Движение ленты осуществляется через мотор-редуктор в 2-х режимах (40 или 80 м/мин)
- Точность движения ленты обеспечивается за счет твердосплавных направляющих пластин и роликовых подшипников
- Регулировка угла поворота вдоль шкалы
- Регулируемая подача СОЖ в зону резания
- Литая чугунная рама гарантирует жесткость станка и гасит вибрации
- Опускание рамы осуществляется под собственным весом
- Заданная скорость и плавность хода рамы обеспечиваются гидравлическим демпфером
- Гидравлическая система снабжена электромагнитным клапаном.
- Плавная регулировка скорости опускания рамы (подвод и рабочий ход - инвентор)
- Быстрый зажим заготовки (тиски с ручным зажимом, и доводчиком)
- Станция охлаждения, обеспечивает подачу СОЖ, расположена внутри рамы
Стандартная комплектация для Stalex BS-280G:
1. Поворотный стол с возможность поворота 0°…+45°…+60º
2. Подвижные направляющие с твердосплавными пластинками
3. Перепускной клапан плавная регулировка опускания пильной рамы
4. Тиски с ручным зажимом, и доводчиком
5. Скорость вращения пилы, фиксированная 40,80 м/мин
6. Ручное натяжение ленты
7. Мерный упор 500 мм
8. Помпа для подачи СОЖ и регулировочные краны для регулировки напора СОЖ
9. Пила ленточная квалитет М42
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Маховик ручного натяжения ленты
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
На станках с гидроразгрузкой, процесс резки (запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы) происходит в автоматическом режиме благодаря гидравлической системе. Подъём рамы осуществляется оператором вручную. Станок Stalex BS-315G позволяет делать распилы заготовок диаметром до 230мм.
В рабочей зоне резания полотно точно ведется двумя направляющими головками. Станок европейского образца с возможностью поворота корпуса пилы от -45° 0° до +60°, предназначен для пиления заготовок, под различными углами и при частой смене угла пила.
Режущий инструмент – ленточная пила сваренная в кольцо. Полотно натягивается с помощью натяжного шкива. Натяжной шкив приводится в движение приводным шкивом, который в свою очередь, приводится через редуктор.
Пила опускается под собственным весом, станок оборудован дросселируемым гидравлическим цилиндром, который позволяет регулировать/подстраивать скорость опускания пильной рамы в зависимости от профиля заготовки, что обеспечивает оптимальные режимы распила.
Используя данную модель имеющую тиски для резки под углом, поворачивается рама, а не заготовка. Зажим заготовки осуществляется тисками вручную, подача заготовки - также вручную. Наличие система СОЖ в стандартной комплектации – позволяет добиться высокой производительности.
Станок предназначен для обработки большого количества металла, данная модель находит широкое применение в серийном и мелкосерийном производстве.
Процесс пиления:
- Точность движения ленты обеспечивается за счет твердосплавных направляющих пластин и роликовых подшипников
- Регулировка угла поворота вдоль шкалы
- Регулируемая подача СОЖ в зону резания
- Движение ленты осуществляется через мотор-редуктор в 2-х режимах (40 или 80 м/мин)
Стандартная комплектация для Stalex BS-315G:
-
Поворотный стол с возможность поворота -45°…0°…+45°…+60º
-
Подвижные направляющие с твердосплавными пластинками
-
Перепускной клапан плавная регулировка опускания пильной рамы
-
Тиски механические с ручным зажимом
-
Скорость вращения пилы фиксированная 40, 80 м/мин
-
Ручное натяжение ленты
-
Мерный упор 500 мм
-
Помпа для подачи СОЖ и регулировочные краны для регулировки напора СОЖ
-
Пила ленточная квалитет М42
Основные элементы cтанка Stalex BS-315G:
-
Литая чугунная рама гарантирует жесткость станка и гасит вибрации
-
Опускание рамы осуществляется под собственным весом
-
Заданная скорость и плавность хода рамы обеспечиваются гидравлическим демпфером
-
Плавная регулировка скорости опускания рамы (подвод и рабочий ход)
-
Тиски механические с ручным зажимом
-
Станция охлаждения, обеспечивает подачу СОЖ, расположена внутри рамы
|
|
Дополнительный прижим для пакетной резки для BS-315G Прижим для пакетной резки, является дополнительной верхней (третьей) губкой тисков. Предназначен для прижима (крепления) заготовок в тисках сверху, при пилении в станке более одной заготовки одновременно. Устанавливается при помощи засверливания на тиски (вертикальные губки тисков) и стягиванием болтами. Прижим заготовок (пакета) происходит при помощи ручного вращения (затягивания) ручек. |
|
|
На станках с гидроразгрузкой управление и процесс резки (запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы) происходит за счёт запуска двигателя и регулировки гидроцилиндра. Гидроцилиндр имеет переключатель вкл./выкл. гидравлической системы и плавную регулировку опускания рамы верхним маховиком на дроссельном клапане. Предназначен для регулировки и снижения скорости опускания рамы. |
|
|
Датчик регулировки и отключения станка при опускании пильной рамы в нижнее положение. |
|
|
Панель управления |
|
|
Мерный упор 500 мм
|
|
|
Жёсткая литая рама станка гасит вибрации |
|
|
Помпа для подачи СОЖ |
|
|
Подвижная направляющая, зубчатый блок, с твёрдосплавными платинами и подшипниками для выпрямления полотна в зоне резания. |
|
|
Зубчатый блок, с твёрдосплавными платинами и подшипниками для выпрямления полотна в зоне резания и качественной фиксации для стабильного пиления. Механическая щётка для очистки полотна.
|
|
|
Лампа освещения в стандартной комплектации |
|
|
Механическое натяжение полотна |
|
|
Механические тиски, поворотный стол с возможностью поворота -45°… 0°…+45°…+60º по шкале. |
|
|
Зубчатый привод: скорость вращения полотна - 40 – 80 м/мин (2 скоростных режима) Главный двигатель: 0,75/1,1 кВт. (3-х фазный) |
|
|
В стандартной комплектации – лоток для приёма коротких заготовок. |
Автоматические ленточнопильные станки, предназначены для пиления труб, балок и других заготовок, под различными углами и поворотом рамы станка в обе стороны.
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
Станок оснащен гидравлическими тисками. На основной панели расположены: цветной сенсорный дисплей, с помощью которого можно задать программу и отслеживать процесс пиления, регулятор скорости опускания пилы и кнопка аварийного останова.
В рабочей зоне резания полотно точно ведется двумя направляющими головками. Станок с возможностью поворота корпуса пилы в обе стороны от – 45° 0° до +60°, предназначен для пиления заготовок, под различными углами и при частой смене угла пила.
Основные элементы cтанка Stalex BSM-270GА:
- Поворотный стол с возможность поворота пилы в обе стороны от – 45°… 0°…+45°…+60º, регулировка угла поворота вдоль шкалы
- Литая чугунная рама гарантирует жесткость станка и гасит вибрации
- Опускание рамы осуществляется под собственным весом
- Гидравлическая станция для автоматической бесступенчатой резки / плавная регулировка скорости опускания рамы (подвод и рабочий ход), бак 22 литра
- Зубчатый привод – закалённая и бронзовая зубчато-винтовая передача (червяная передача 25:1)
- Станция охлаждения, обеспечивает подачу СОЖ, расположена внутри рамы, бак 17 литров
- Точность движения ленты обеспечивается за счет твердосплавных пластин и роликовых подшипников
- Механический рольганг (конвейерные стойки подвода заготовок) – общей длиной 1 метр
Стандартная комплектация для Stalex BSM-270GA:
- Подвижная направляющая с роликовыми подшипниками натяжения полотна
- Гидравлическая система движения рамы пилы
- Гидравлические тиски
- Скорость вращения пилы, плавная регулировка скорости 5-90 м/мин
- Маховик механического натяжения ленты
- Датчик контроля натяжения полотна – тензометр
- Защита – датчик на обрыв полотна (остановка станка) / датчики при открытии кожуха рамы (остановка станка)
- Помпа для подачи СОЖ и регулировочные краны для регулировки напора СОЖ
- Лампа дополнительного освещения
- Лазерная указка линии реза
- Механический рольганг (конвейерные стойки подвода заготовок) – общей длиной 1 метр
- Пила ленточная квалитет М42
Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 280 мм и прямоугольной заготовки 280x280 мм под углом 90°.
Двухстоечные ленточнопильные станки имеют 2 вертикальные стойки (колонны) большого диаметра, по которым вертикально перемещается горизонтальная пильная рама.
Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию.
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок, предварительно настроить концевой ограничитель на необходимую длину получаемых заготовок и запустить цикл пиления кнопкой «Пуск».
В стандартную комплектацию входят:
- ленточнопильный станок
- ленточнопильное полотно, установленное на станке
- гидравлические прижимы для пакетной резки на стационарные и подающие тиски
- концевой ограничитель подачи заготовок – 505мм
- мобильная стойка с роликом
Основные элементы
- Автоматическая подача заготовок в зону резания.
- Угол пиления заготовок 90°.
- Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 505мм.
- Концевой ограничитель подачи заготовок для выставления необходимой длины в процессе пиления.
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок.
- Комплект гидравлических прижимов для пакетной резки.
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Предохранительные концевики на кожухе маховика, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин.
- Регулируемая подача СОЖ в зону резания, смазывающее и охлаждающее полотно.
- 3 скорости вращения полотна.
- Подсветка зоны резания.
- Зубчатый привод + клиноременная передача
- Система быстрого подвода пильного полотна к заготовке
- Автоматическое отключение при завершении резки
На станках применяются биметаллические пилы марок М42 и М51 размером 27х0,9х3505 мм. Пилы с более твёрдым зубом М51 предназначены для резки заготовок из нержавеющих сталей. Отрезание заготовок на ленточно-отрезных станках необходимо проводить с использованием смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), обеспечивающих качественный рез, ресурс пилы и сохранность станка.
Автоматическое управление:
Перед работой в автоматическом режиме сначала необходимо выполнить следующие операции в ручном режиме:
1) Переключить переключатель в ручной режим и включить гидравлическую систему
2) Задать кол-во реза:
верхняя строка отображает кол-во произведённых резов
в нижней строке отображается заданное кол-во резов (число циклов резки)
3) Установить расстояние подачи, изменив положение ограничительного кольца
4) Поднять пильную раму в верхнее положение
5) Затянуть тиски резки, чтобы зафиксировать заготовку
После выполнения всех операций можно начать автоматическую работу
|
|
Лоток приёмный |
|||||
|
|
Гидравлические тиски + прижимы для пакетной резки |
|||||
|
|
Два места хранения для гидравлических прижимов (в случае их неиспользования) |
|||||
|
|
Рычаг (маховик) регулировки скорости опускания рамы |
|||||
|
|
В тумбе станка размещён бак для стружки и слива СОЖ |
|||||
|
|
1. Колонна с гидроцилиндром 2. Колонна со скользящей муфтой |
|||||
|
|
Механическое натяжение полотна |
|||||
|
|
Рычаг регулировки натяжения полотна |
|||||
|
|
Гидравлические тиски стационарные (тиски фиксации заготовки в зоне резания) и гидравлические тиски подающие (тиски подачи заготовок в зону резки) |
|||||
|
|
Гидравлические тиски подающие - имеют 2 гидравлических цилиндра с обоих сторон, для фиксации неровных заготовок (фото №1) |
|||||
|
|
Гидравлические тиски подающие - имеют 2 гидравлических цилиндра с обоих сторон, для фиксации неровных заготовок (фото №2) |
|||||
|
|
Концевики и линейка ограничения подачи заготовки
|
|||||
|
|
Подающий стол с регулируемыми вертикальными и горизонтальными роликами (фото №1) |
|||||
|
|
Подающий стол с регулируемыми вертикальными и горизонтальными роликами (фото №2) |
|||||
|
|
Электрошкаф |
|||||
|
|
Пульт станка |
|||||
|
|
Две направляющие перемещающиеся по салазкам, для регулировки жесткости полотна относительно размера заготовки |
|||||
 |
Лампа освещения |
|||||
 |
Концевик на подъём |
|||||
 |
Концевик на опускание |
|||||
 |
Предохранительные концевики на кожухе маховика, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена Привод - гибрид (зубчатый привод + клиноременная передача) (фото №1) |
|||||
 |
Привод - гибрид (зубчатый привод + клиноременная передача) (фото №2) |
|||||
 |
Клиноременная передача |
|||||
 |
Таблица скоростей |
|||||
 |
Предохранительный концевик на кожухе маховика, оберегающий станок от поломок в случае если лента повреждена |
|||||
 |
Гидравлический бак, двигатель масляного насоса 0,55 кВт, гидравлический насос (помпа), гидравлические клапаны |
|||||
 |
Уровень и температура масла Уровень СОЖ |
|||||
 |
Дополнительная стойка для длинных заготовок + 4 колеса для стойки (в стандартной комплектации) |
|||||
 |
Комплект колёс для дополнительной стойки + ключи к электоршкафу |
|||||
 |
Станок Stalex TBK-4228B с открытым кожухом |
Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 400 мм и прямоугольной заготовки 400x400 мм под углом 90°, а также с возможностью поворота рамы для пиления заготовок под углом 45°.
Ленточнопильный станок с двухколонным замкнутым контуром и поворотным механизмом – позволяющий эффективно пилить крупногабаритные заготовки, за счёт высокой жёсткости станка.
Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо гидравлического зажатия, тисков имеют механический ход тисков.
Основные элементы
- Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°.
- Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
- Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по направляющим валам гарантирующим точность подачи.
- ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
- Сенсорный дисплей управления.
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Станок оснащён плавной регулировкой скорости вращения полотна 20-80 м/мин.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
- Термозащита электродвигателя
- Система смазки и охлаждения полотна
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
- Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 400мм
- Механическое натяжение полотна
- Шнековый конвейер для сбора стружки, приводимая в движение автоматически
- Подсветка зоны резания
- Автоматическое подъём рамы при завершении резки
|
|
Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°. Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма. |
||||
|
|
Линейка для измерения длины подачи (контролируется ПЛК (PLC)). Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по направляющим валам гарантирующим точность подачи. |
||||
|
|
Направляющие валы Подающие гидравлические тиски |
||||
|
|
Дисплей с сенсорным управлением |
||||
|
|
Гидравлические прижимы для пакетной резки (заказываются опционально) |
||||
|
|
Пистолет для смыва стружки (в стандартной комплектации) |
||||
|
|
Автоматический конвейер для сбора стружки (в стандартной комплектации) |
||||
|
Стандартное оснащение станка |
1. Механическая щетка для чистки лезвий. 2. Лампа освещения рабочей зоны 3. Гидравлические тиски с автоматической подачей (без прижимов для пакетной резки – в стандартной комплектации) 4. Автоматический контроль рабочей высоты 5. Ленточнопильное полотно - установленное на станке 6. Набор инструментов 7. Инвертор 8. Управление с ЧПУ - NC control (Siemens) 9. Автоматический конвейер для стружки
10. Система охлаждения с пистолетом для смыва стружки |
Автоматические ленточнопильные станки, предназначены для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга и квадратных заготовок под углом 90°.
Колонные ленточнопильные станки имеют 2 вертикальные стойки по которым перемещается горизонтальная пильная рама, образуя жёсткий контур с высокой стабильностью реза.
Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию.
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
Станок оснащен гидравлическими тисками. На основной панели расположены: цветной сенсорный дисплей, с помощью которого можно задать программу и отслеживать процесс пиления, регулятор скорости опускания пилы и кнопка аварийного останова.
Особенности:
- Произведён по стандартам СЕ
- Электрические компоненты - Siemens, Schneider, Meanwell и др.
- Мощный двигатель для эффективной резки - 4 кВт
- Пульт станка PLC (панель HMI + кнопочное управление), для программирования и управления режимов резания
- Гидравлическое натяжение ленточнопильного полотна
- Прижим пакетной резки (гидравлический)
- Моторизированная дисковая щётка для удаления стружки
- Автоматический конвейер для сбора стружки
- Функция подачи заготовок контролируется гидравлической системой
 |
Габариты | ||||
|
|
Функция подачи контролируется гидравлической системой. Размер подачи измеряется магнитной шкалой и контролируется PLC. |
||||
|
|
Панель станка PLC (панель HMI + кнопочное управление) Управление и программирование режимов резания |
||||
|
|
Подающий стол /тиски подачи |
||||
|
|
Автоматический конвейер для сбора стружки |
||||
|
|
Упаковка - стрейч-пленка + паллет. Размер упаковки совпадает с размером станка
|
Конструкция рольгангов представляет собой раму в виде стола, которая установлена на опорах. В раме закреплены оси параллельно расположенных труб или роликов, которые вращаясь в подшипниках подводят/отводят деталь от станка.
Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, балок, двутавров из стали и сплавов, максимальным диаметром круга 600мм и прямоугольных заготовки под углами 90°/45.
Двухстоечные ленточнопильные станки имеют 2 вертикальные стойки (колонны) большого диаметра, по которым вертикально перемещается горизонтальная пильная рама, образуя жёсткий замкнутый контур с высокой стабильностью реза.
Пильная рама, представляет собой мощную стальную сварную конструкцию.
На автоматических станках операция резки осуществляется в автоматическом режиме. Оператор задает на PLC контроллере параметры обработки заготовки (длину, кол-во резов и т.д) Нажимает кнопку «Пуск» и станок начинает выполнять весь цикл резания (подачу заготовки в зону резания - зажим заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков.) Оператор только контролирует весь процесс резки. Поворот пильной рамы на нужный угол и фиксация, происходит при помощи гидравлики.
Основные элементы
- Угол пиления заготовок 90°/45.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически
- Станок управляется мощным трёхфазным двигателем.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения
- Гидравлическое натяжение полотна
- PLC контроллер с сенсорным управлением, позволяет одновременно устанавливать угол поворота, длину подачи и время резки
- Гидравлическая автоматическая подача, высокая точность подачи и хорошая стабильность
- Регулируемая подача СОЖ в зону резания, смазывающее и охлаждающее полотно
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
- Плавная регулировка скорости при помощи инвертера
- Автоматическое подъём рамы при завершении резки
- Станок изготовлен по стандартам СЕ
Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, балок, двутавров из стали и сплавов, максимальным диаметром круга 800мм и прямоугольных заготовки под углами 90°/45.
Двухстоечные ленточнопильные станки имеют 2 вертикальные стойки (колонны) большого диаметра, по которым вертикально перемещается горизонтальная пильная рама, образуя жёсткий замкнутый контур с высокой стабильностью реза.
Пильная рама, представляет собой мощную стальную сварную конструкцию.
На автоматических станках операция резки осуществляется в автоматическом режиме. Оператор задает на PLC контроллере параметры обработки заготовки (длину, кол-во резов и т.д) Нажимает кнопку «Пуск» и станок начинает выполнять весь цикл резания (подачу заготовки в зону резания - зажим заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков.) Оператор только контролирует весь процесс резки. Поворот пильной рамы на нужный угол и фиксация, происходит при помощи гидравлики.
Основные элементы
- Угол пиления заготовок 90°/45.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически
- Станок управляется мощным трёхфазным двигателем.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения
- Гидравлическое натяжение полотна
- PLC контроллер с сенсорным управлением, позволяет одновременно устанавливать угол поворота, длину подачи и время резки
- Гидравлическая автоматическая подача, высокая точность подачи и хорошая стабильность
- Регулируемая подача СОЖ в зону резания, смазывающее и охлаждающее полотно
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
- Плавная регулировка скорости при помощи инвертера
- Автоматическое подъём рамы при завершении резки
- Станок изготовлен по стандартам СЕ
Предназначен для прижима (крепления) заготовок в тисках сверху, при пилении в станке более одной заготовки одновременно.
Устанавливается при помощи засверливания на тиски (вертикальные губки тисков) и стягиванием болтами.
Прижим заготовок (пакета) происходит при помощи ручного вращения (затягивания) ручек.
Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 600 мм и прямоугольной заготовки 850x600 мм под углом 90°, а также с возможностью поворота рамы для пиления заготовок под углом 45°.
Одностоечные ленточнопильные станки имеют 2 вертикальные стойки (колонны):
1 колонна основная большего диаметра по которой вертикально перемещается горизонтальная пильная рама.
2 колонна направляющая, данная колонна задаёт окончательное жёсткое направление рамы при работе и на холостом ходу.
Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо гидравлического зажатия, тисков имеют механический ход тисков.
На основной панели расположены: цветной сенсорный дисплей, с помощью которого можно задать программу и отслеживать процесс пиления, регулятор скорости опускания пилы и кнопка аварийного останова.
Основные элементы
- Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°.
- Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
- Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
- ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 0-100 м/мин (без цифровой индикации).
- Предохранительный концевик на кожухе маховика и концевик (за маховиком натяжения полотна) для контроля/отключения станка при обрыве полотна (оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена).
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
- Термозащита электродвигателя
- Система смазки и охлаждения полотна
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
- Механическое натяжение полотна + индикатор натяжения полотна
- Дисковая щётка для очистки полотна от стружки, приводимая в движение от вращения шкива
- Конвейер для сбора стружки, приводимая в движение автоматически
- Сенсорный дисплей управления
- Подсветка зоны резания
- Автоматическое подъём рамы при завершении резки
 |
Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°. Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма. |
||||
|
|
Панель управления выведена консолью к станку, для удобства оператора. Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC). ЧПУ станка строится на PLC контроллере. Сенсорный дисплей управления. Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 0-100 м/мин (без цифровой индикации). |
||||
|
|
Механическое натяжение полотна. Датчик контроля (на обрыв полотна). Концевика на натяжения полотна – нет. |
||||
|
Индикатор натяжения полотна |
|||||
|
|
Предохранительные концевики на кожухе маховика. |
||||
|
|
Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок |
||||
|
|
Механическая дисковая щётка для очистки полотна от стружки (с приводом от движения шкива). |
||||
|
|
Шнековый приводной конвейер для сбора стружки |
||||
|
|
|||||
|
|
Поворотный механизм |
||||
|
|
|||||
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок, предварительно настроить концевой ограничитель на необходимую длину получаемых заготовок и запустить цикл пиления кнопкой «Пуск».
В стандартную комплектацию входят:
- Ленточнопильный станок
- Ленточнопильное полотно, установленное на станке
- Сенсорный экран панели управления
- Гидравлические зажимные тиски (дополнительным гидравлическим прижимом для пакетной резки не комплектуется)
- Автоматический зажим и подача материала в зону резания, гидравлический привод с PLC контроллером
- Гидроцилиндр подъёма пильной рамы
- Регулировка подачи пильной рамы
- Лампа дополнительного освещения
- Механическое натяжение полотна
- Индикатор натяжения полотна (тензометр)
- Серводвигатель для плавной регулировки скорость вращения полотна 15-90 м/мин
- Система охлаждения режущего инструмента и заготовки
- Трехметровый подающий платформа (рольганг) – 1шт
- Трехметровая принимающая платформа (рольганг) – 1шт
- Механическое ограждение (эффективная защита оператора)
Основные элементы
- Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°; 60°.
- Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится механически. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
- Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
- ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
- Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 500мм
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 15-90 м/мин.
- Предохранительные концевики на кожухе маховика и на лезвии, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин.
- Термозащита электродвигателя.
- Высота от пола до основания тисков – 850мм.
- Система смазки и охлаждения полотна
- Гидравлическая система регулирования усилия резания.
- Автоматическое подъём рамы при завершении резки.
|
|
Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°; 60°. - Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится механически. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма. |
||||
|
|
Панель управления встроена в тумбу станка. Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC). ЧПУ станка строится на PLC контроллере. Сенсорный дисплей управления.
|
||||
|
|
Движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи. |
||||
|
|
Механическое натяжение полотна. Концевик контроля натяжения полотна, оберегающий станок от поломок в случае если лента повреждена. |
||||
|
Индикатор натяжения полотна |
|||||
|
|
Предохранительные концевики на кожухе маховика. |
||||
|
|
Тиски гидравлические (стационарные и подающие) |
||||
|
|
Fixed vice clamp – регулировка усилия зажима стационарных тисков Feed vice clamp - регулировка усилия зажима подающих тисков |
||||
|
|
Лампа дополнительного освещения |
||||
|
|
Сторона подвода заготовки в зону резания. Стол подачи заготовки. |
||||
|
|
Основание тисков в зоне резания. Твёрдосплавные пластины в блоках натяжения полотна. |
||||
|
|
В тумбе станка размещён бак для стружки и слива СОЖ |
||||
|
|
Зубчатый привод. |
||||
|
|
Датчик остановки подвижных тисков |
||||
|
|
Механизмы движения для тисков подачи заготовки. |
||||
|
|
Датчики на подъём и опускание рамы. |
||||
|
|
Шильдик станка |
Ленточная пила 20х0,9 длина 2365
Ленточная пила 41х1,3 длина 5000 мм
Универсальный ленточнопильный станок находит всеобщее применение при проведении слесарных и ремонтных работ, в машиностроении. Ленточная пила размером 20х0,9 мм позволяет обрабатывать детали различных профильных сечений и заготовок сплошного сечения средних размеров.
Подъем рамы осуществляется вручную, рабочая подача производится под тяжестью собственного веса рамы с возможностью простого регулирования дроссельного клапана подающего гидроцилиндра. После окончания пропила привод пилы автоматически останавливается. Станок оснащен пружинной системой, позволяющий настроить усилие подъема или опускания рамы.
Универсальная конструкция зажимных тисков предусматривает возможность пиления заготовок под углом в диапазоне от -45⁰ до 60⁰. Поворотный стол исключает возможность пропила его рабочей поверхности.
Особенности:
- Несущие компоненты выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
- Простая регулировка и фиксация угла реза в диапазоне от -45⁰ до 60⁰, с возможностью быстрой установки угла на 45⁰, 60⁰ и 90⁰ по упорам;
- Массивные быстрозажимные тиски для простого и надежного крепления заготовки;
- В данном классе ленточнопильных станков – максимальная точность пропила и продолжительность срока службы;
- Использование в станке трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
- Надежная конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы.
- Бесшумный и необслуживаемый червячный мотор-редуктор;
- Трехфазный двухскоростной двигатель (400 В) с возможностью выбора скорости пилы 40 и 80 м/мин;
- Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;
- Удобное и простое управление станком с эргономичной панели закрепленной на тумбе станка.
- Упор для выставления заготовок со шкалой, длинной 250 мм
Цикл пиления:
1) Установка заготовки в тиски
2) Кнопка пуск на пульте управления (полотно вращается в раме станка)
3) Маховик настройки скорости опускания рамы (настроить подачу)
4) После резки заготовки, станок отключается в нижнем положении рамы
5) Поднятие оператором рамы станка на необходимую высоту и установка новой заготовки в тисках
При использовании нового полотна необходимо провести его обкату, для притупления полотна на пониженных режимах, что позволит повысить его стойкость – при первом применении новое полотно следует использовать при скорости резания (м/мин) приблизительно в 70% от необходимой и скорость подачи рамы (мм/мин) приблизительно в 50% от необходимой (в течении 15 минут).
Дополнительные опции:
|
Упор DR для выставления заготовок со шкалой, длинной 250 мм (в стандартной комплектации). |
||||
|
Тиски - зажим заготовки. Конструкция поворотного механизма позволяет при повороте рамы поворачивать основание нулевого реза (благодаря чему на основание не будет дополнительных распилов механизма). Рычаг быстрого зажима – предназначен для быстрого зажатия/освобождения однотипных заготовок, альтернатива гидравлическим тискам (в стандартной комплектации). |
||||
|
Трехсторонние твердосплавные направляющие увеличивают многократно стойкость инструмента и точность распила (в стандартной комплектации). |
||||
|
Заводская табличка |
||||
|
Прижим ручной VP 200 Plus Используется для зажима пакета заготовок. Обеспечивает простую и надежную дополнительную фиксацию заготовок сверху (заказывается дополнительно). Для установки прижима - необходимо заранее просверлить отверстия и нарезать резьбу в губках тисков станка. |
||||
|
Лампа галогенная LA 50. Обеспечивает качественное освещение зоны реза станка. Необходимо в условиях затемненных производственных помещений (заказывается дополнительно). |
||||
|
Распыление масляного тумана MM. Распыление масляного тумана на режущую кромку пилы. Заменяет традиционное охлаждение СОЖ, особенно при резке заготовок профильного сечения, когда происходит большая утечка СОЖ вне станка. Возможно использование органических масел (заказывается дополнительно).
|
||||
|
Индикатор натяжения ленты CD. Позволяет оптимально натягивать ленточную пилу и контролировать натяжение в процессе работы. Правильное натяжение многократно увеличивает срок службы инструмента и точность обработки (заказывается дополнительно).
|
||||
|
Лазерный указатель линии реза LS. Проецирует линию реза на заготовку. Снижает время установки и упрощает позиционирование заготовки в станке (заказывается дополнительно).
|
||||
|
Автоматическое опускание рамы c заданной скоростью.
В стандартной комплектации станков регулировочный клапан должен быть закрыт после подъема рамы в верхнее положение, после чего скорость опускания должна быть выставлена повторно. |
||||
|
Рольганги |
|||||
|
|
|||||
Станок Stalex BSM-250GH позволяет делать распилы заготовок диаметром до 250мм.
В рабочей зоне резания полотно точно ведется двумя направляющими головками. Станок с возможностью поворота корпуса пилы в обе стороны от – 45° 0° до +60°, предназначен для пиления заготовок, под различными углами и при частой смене угла пила.
Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок, тиски позволяю работать с заготовкой шириной до 320мм . Наличие системы СОЖ в стандартной комплектации – позволяет добиться высокой производительности.
Основные элементы cтанка Stalex BSM-250GH:
- Поворотный стол с возможность поворота пилы в обе стороны от – 45°… 0°…+45°…+60º, регулировка угла поворота вдоль шкалы
- Литая чугунная рама гарантирует жесткость станка и гасит вибрации
- Гидравлическая станция для автоматической бесступенчатой резки / плавная регулировка скорости опускания рамы (подвод и рабочий ход), бак 22 литра
- Зубчатый привод – закалённая и бронзовая зубчато-винтовая передача (червяная передача 36:1)
- Станция охлаждения, обеспечивает подачу СОЖ, расположена внутри рамы, бак 15,6 литров
- Точность движения ленты обеспечивается за счет твердосплавных пластин и роликовых подшипников
Стандартная комплектация для Stalex BSM-250GH:
- Подвижная направляющая с роликовыми подшипниками натяжения полотна
- Гидравлическая система движения рамы пилы
- Гидравлические тиски
- Скорость вращения пилы, две скорости резания - 35 / 70 м/мин
- Трёх лучевой маховик механического натяжения ленты
- Датчик контроля натяжения полотна – тензометр
- Защита – датчик на обрыв полотна (остановка станка) / датчики при открытии кожуха рамы (остановка станка)
- Мерный упор 310 мм
- Помпа для подачи СОЖ и регулировочные краны для регулировки напора СОЖ
- Шкаф-подставка для инструментов
- Пила ленточная квалитет М42
Станок Stalex BSM-270GH позволяет делать распилы заготовок диаметром до 270мм и прямоугольник 220х370мм.
В рабочей зоне резания полотно точно ведется двумя направляющими головками. Станок с возможностью поворота корпуса пилы в обе стороны от – 45° 0° до +60°, предназначен для пиления заготовок, под различными углами и при частой смене угла пила.
Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок, тиски позволяю работать с заготовкой шириной до 370мм . Наличие системы СОЖ в стандартной комплектации – позволяет добиться высокой производительности.
Основные элементы cтанка Stalex BSM-270GH:
- Поворотный стол с возможность поворота пилы в обе стороны от – 45°… 0°…+45°…+60º, регулировка угла поворота вдоль шкалы
- Литая чугунная рама гарантирует жесткость станка и гасит вибрации
- Гидравлическая станция для автоматической бесступенчатой резки / плавная регулировка скорости опускания рамы (подвод и рабочий ход), бак 22 литра
- Зубчатый привод – закалённая и бронзовая зубчато-винтовая передача (червяная передача 25:1)
- Станция охлаждения, обеспечивает подачу СОЖ, расположена внутри рамы, бак 17 литров
- Точность движения ленты обеспечивается за счет твердосплавных пластин и роликовых подшипников
Стандартная комплектация для Stalex BSM-270GH:
- Подвижная направляющая с роликовыми подшипниками натяжения полотна
- Гидравлическая система движения рамы пилы
- Гидравлические тиски
- Скорость вращения пилы, две скорости резания - 34 / 68 м/мин
- Трёх лучевой маховик механического натяжения ленты
- Датчик контроля натяжения полотна – тензометр
- Защита – датчик на обрыв полотна (остановка станка) / датчики при открытии кожуха рамы (остановка станка)
- Мерный упор 520 мм
- Помпа для подачи СОЖ и регулировочные краны для регулировки напора СОЖ
- Шкаф-подставка для инструментов
- Пила ленточная квалитет М42
